Обработка металла |
Внепечная обработка чугуна и сталиРаздел: Строительство. Ремонт |
Рассмотрен комплекс проблем, возникающих при определении рациональной технологической схемы производства стали высокого качества. Описаны современные методы внедоменной обработки жидкого чугуна: десульфурация, дефосфорация, десиликониэация, а также современные способы обработки стали; (вакуумирование, продувка порошкообразными реагентами, инертными газами, обработка шлаками и различными смесями) в ковше, в агрегатах типа ковш -печь, типа конвертера и др. Дана оценка различных способов воздействия на металл: пульсирующего дутья, пульсационного, электромагнитного перемешивания, электродугового разряда, армирования металла при кристаллизации, использования керамических фильтров для рафинирования металла от включений и др. Приведены основы создающейся в настоящее время технологии внепечной обработки в процессе непрерывной разливки. Для научных работников и специалистов научно-исследовательских я проектных организаций и предприятий металлургической промышленности.
В. А.Кудрин Издательство "Металлургия", 1992
НАЗВАНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, ИСПОЛЬЗУМЫХ В ЛИТЕРАТУРЕ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ
АВР — аргоно-вакуумное рафинирование. АВПД— аргоно-вакуумная порционная дегазация. АКМ — армированная квази монолитная сталь (при разливке в изложницу кристаллизатор помешают армирующие элементы — вкладыши, название] дано ИЭС им. Патона АН УССР). АКОС— агрегат комплексной обработки стали. АСД — автовакуумная сварка давлением (название дано ИЭС им. Патона АН УССР). ВС — быстросгорающие смеси. ВАКР— высокоэнталышйное аргоно-кш:лородное рафинирование — продув расплава предварительно нагретыми газовыми смесями (для глубокого! рафинирования металла от угле::юда при малых потерях хрома). Название| введено ПО "Тулачермет". ВДП — дуговой вакуумный переплав. ВИП — вакуумная индукционная печь. ВКР —вакуум-кислородное рафинирование. ВСШ — вакуумирование с обработкой в столбе шлака. Название введено заводом| "Днепроспецсталь". ДСП — дуговая сталеплавильная печь. ЗВО —зона вторичного охлаждения (УНРС). КК — кислородно-конвертерный процесс. КСМ — квазислоистые материалы (название введено ИЭС им. Патона АН УССР)] МНЛЗ— машина непрерывного литья заготовок. НСП — непрерывный сталеплавильный лроцесс. ОНРС—отделение непрерывной разливки стали. ПМП— подогрев, магнитное перемешивание — электрошлаковый обогрев головной части слитка расходуемым или нерасходуемым электродом; вокруг прибыльной надставки — соленоид, обеспечивающий перемешивание металла. ПТВО—программная термовременная обработка (расплавов) (название дано учеными УПИ им- Кирова). ПУМ — порошкообразный углеродсодержащий материал, используемый для науглероживания ванны. ГОШО— порционная электрошлаковая отливка. САНД— сталеплавильный агрегат непрерывного действия. СКР — струйно-кавитационное рафинирование — введение в металл аргона со скоростью, близкой к звуковой (название дано на ЗСМК). ССКТ— ступенчатая система контроля технологии. СШ — синтетические шлаки. СШС — самоплавкие шлаковые смеси. ТС —тлеющие смазки. ТШС — твердые шлакообраэующие смеси. УАПС— установка внепечного рафинирования и вакуумирования. УДМ — установка доводки металла в ковше — комплкс оборудования для обработки металла в ковше, включающий продувку металла силикокальцием или углеродом, подачу на поверхность шлакообразующих, подачу алюминиевой проволоки. УПДК— установки по доводке плавок в ковше (название дано на НЛМК). УДСК— установка доводки стали в ковше. УКОС— устройство контроля окисленности стали (название введено ЦНИИЧМ и МИСиС). УПВС— установка порционного вакуумирования стали. УСТ — уровень соблюдения технологии. ЦПС — цех подготовки составов. ЭЛП — электронно-лучевой переплав. ЭМП — электромагнитное перемешивание. ЭШП— .-лектрошлаковый переплав. ЭШР — электрошлаковая разливка.
|
Внедоменная десульфация чугуна Совместное проведение операций десульфурации и дефосфации Совместное проведение операций десипиконизации и дефосфации Комплексные технологии внепечной обработки чугуна и стали Интенсификация массообменных процессов перемешиванием
Основные реакции в процессе вакуумирования стали Вакуумирование металла в вакуумной камере в ковше Порционное и циркуляционное вакуумирование Вакуумирование металла одновременно с его продувкой кислородом
Продувка металла инертными газами Удаление газов и неметаллических включений, перемешивание расплава Расход газов. Охлаждающий эффект продувки Влияние продувки металла на физические свойства расплава
Обработка стали жидкими и твердыми шлаковыми смесями Обработка металла синтетическими шлаками Обработка металла твердыми шлаковыми смесями Рафинирование стали в ковше шлаками
Введение реагентов в глубь металла. Продувка металла порошкообразными материалами Вдувание кальций и магний содержащих материалов Подача порошков порошкообразные реагенты Ресульфурация стали после продувки порошками в ковше Влияние различных режимов продувки Вдувание через разливочные стаканы Методы введения материалов в металл Расход материалов. Продолжительность обработки
Взаимодействие металла со шлаком и футеровкой. Отделение шлака от металла Отсечка шлака при выпуске металла из конвертера Отсечка шлака в мартеновских печах Отсечка шлака в электродуговых печах Отсечка шлака при разливке стали
Технологии получения стали высокого качества Агрегаты для внепечной обработки стали Удаление примесей цветных металлов Перевод агрегатов внепечной обработки на постоянный ток
Обработка стали на установках непрерывной разливки Флотация и фильтрация неметаллических включений Конструкции и вместимость промежуточных ковшей Взаимодействие металла с атмосферой Шлаки и флюсы в промежуточном ковше Непрерывное вакуумирование металла Регулирование температуры металла Воздействия на жидкий металл в промежуточном ковше и кристаллизаторе
|
Смотрите также:
Обработка металла Слесарные работы Слесарно-инструментальные работы
Краткая характеристика важнейших металлических материалов
Значение и области применения металлических материалов в народном хозяйстве
Тенденции развития металлических материалов