Книги по строительству и ремонту

 Справочник домашнего мастера

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

5. 2. Материалы

Линолеумы изготавливают из различных материалов. Самые распространенные виды — поливинилхлоридный и резиновый многослойный (релин). По структуре различают линолеумы без подосновы, на тканевой и на теплоизолирующей подоснове.

Полившшлхлоридный многослойный и однослойный без подосновы линолеум изготовляют однотонным, отделанным под мрамор или с печатным рисунком. Рулоны имеют длину 12 м, ширину 1200— 2400 мм и толщину 1,5—1,8 мм. Рулон может состоять из кусков длиной не менее 3 м. Недостатком этого типа линолеума является то, что при отрицательных температурах воздуха в помещении резко снижается его эластичность.

Поливинилхлоридный линолеум на тканевой подоснове выпускают с однотонной поверхностью, под мрамор или с печатным рисунком. Изготовляют его пяти типов — А, Б, В, Г, Д (например, А — многоштриховой дублированный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком и т. д.). Выпускают рулонами, которые могут иметь куски длиной не менее 3 м. Длина рулона 12 м, ширина 1350—2000 мм, толщина 1,6 и 2 мм.

Поливинилхлоридный линолеум на теплоизолирующей подоснове изготовляют двухслойным однотонным или с печатным рисунком. Верхний слой покрыт прозрачной поливинилхлоридной пленкой, нижний — нетканый, служащий теплоизолирующей подосновой. Выпускают рулонами длиной 12 м, шириной 1350—1800 мм, общей толщиной 3,6 мм. Его можно применять только там, где нет интенсивного движения.

Поливинилхлоридный линолеум со вспененной подосновой и печатным рисунком выпускают многоцветным с тисненой и нетисненой лицевой поверхностью. Его выпускают двух типов: Л-1,8 толщиной 1,8 мм для полов в помещениях жилых и общественных зданий и ЛТЗ-3,3 (теплозвукоизоляционный) толщиной 3,3 мм для полов жилых зданий.

По качеству к рассмотренным видам линолеума предъявляются следующие требования: лицевая сторона не должна иметь раковин, складок, царапин, пятен, полос, брызг от краски и искажений рисунка. Линолеум должен быть равномерно окрашен и не изменять цвета под воздействием воды, света и воздуха.

Резиновый многослойный линолеум (релин) окрашен на всю толщину лицевого слоя. Он может быть однотонным или разделанным под мрамор. Релин очень эластичный материал, он состоит из верхнего слоя толщиной не менее 0,8 мм и одного-двух нижних слоев. Изготовляют релин трех типов: А — для настилки в жилых, общественных и производственных зданиях; Б — в общественных и производственных, где имеется принудительная вентиляция; В (антистатический) — в операционных и специальных лабораториях. Выпускают рулонами длиной 12 м, шириной 1000,1200,1400 и 1600 мм, толщиной 3 мм.

Поливинилхлоридные плитки бывают однослойными и многослойными, они, по сути, ничем не отличаются от линолеума. Лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, многоцветной, с тисненым рисунком. Изготовляют квадратные плитки размером 300x300 мм и трапецеидальные — левые и правые (их изготовляют из квадратных плиток размером 300x300 мм). Толщина 1,5; 2 и 2,5 мм.

Поливинилхлоридные прессованные плитки «Превинил-Э» изготовляют однослойными толщиной 4—5 мм, размером 500x500 мм. Эти плитки обладают низкой истираемостью.

Ковровые материалы для устройства покрытий полов иногда настилают, не закрепляя их к основанию. Это ворсолин — двухслойный материал без теплоизолирующей подосновы, одноцветный и многоцветный. Выпускают его полотнищами длиной 6 м, шириной 700 мм, толщиной 5 мм. Синтетический материал для полов на вспененной латексной подоснове изготовляют двухслойным с толщиной нижнего слоя не менее 4 мм. Лицевой слой гладкий или из ворсовой синтетической ткани. Материал обладает хорошей износостойкостью. Длина рулонов 6 м, ширина 90 мм. Ворсово-прошивные ковровые материалы изготовляют коврами длиной не менее 6 м и шириной до 4,5 м.

Все рассмотренные материалы до их применения должны быть выдержаны в теплом помещении не менее двух недель (чем дольше, тем лучше). Это необходимо для стабилизации размеров линолеума, плиток, которые обладают способностью давать усадку или расширяться. При настилке хорошо выдержанных материалов таких явлений не бывает. Хранить все рулонные материалы следует только в вертикальном положении, так как при хранении в горизонтальном положении они слеживаются и при раскатывании ложатся волнообразно.

Для приклеивания рассмотренных материалов к основанию применяют клеи и мастики.

Клеи, применяемые для наклеивания линолеума и плиток, — относительно жидкие вещества, редко имеющие в своем составе наполнитель, и то в небольшом количестве. В зависимости от своих физико-механических свойств они могут склеивать между собой или только однородные или разнородные материалы. Поэтому важно правильно подобрать клей, чтобы он не только надежно приклеивал, но и не разрушал сами материалы (линолеум или плитки), не выделял различных нежелательных запахов.

Клей «Бустилат» представляет собой сметанообразную массу белого цвета. Запахов после твердения не выделяет. При работе с ним надо соблюдать противопожарные правила. Срок хранения в герметически закрытой таре при температуре не свыше 5°С не более месяца.

«Бустилат» служит для наклеивания поливинилхлоридного линолеума на тканевой и синтетической подоснове, различных поливинилхлоридных плиток на различной подоснове и синтетических ворсовых ковров на бетонные основания и цементные стяжки влажностью не более 4%. Влажность воздуха в помещении не более 60% и температура не ниже 15°С.

Наносят клей слоем толщиной 0,7—0,8 мм (для линолеума и плиток) или 0,6—0,7 мм (для синтетических ковров). Расход клея, г/м2: для синтетических ковров — 700— 800, для линолеума и плиток — 800—900. Клей набирает прочность через 3 сут после нанесения.

Этилацетатный клей ПМП-10 — сметанообразная масса светлого цвета, приготовленная на основе этил ацетата, дибутилфталата и поливинилхлоридной смолы. Клей водостоек и нетоксичен. Хранится в герметичной посуде не более месяца. Используют для приклеивания линолеума и плиток без подосновы. Толщина наносимого слоя клея 0,3—0,4 мм; расход 400—500 г/м2.

Поливинилацетатный клей — сметанообразная масса белого цвета. В этот клей добавляют наполнитель — портландцемент марки 400— 500 (не более 12% по массе). Применяется для приклеивания линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове, поливинилхлоридных плиток на тканевой подоснове, синтетических ворсовых ковров. Клей наносят тонким слоем (0,4—0,5 мм); расход 400—500 г/м2.

Дисперсионный клей АДМ-К — сметанообразная масса коричневого цвета. Клей нетоксичен, водостоек, пожаробезопасен. Хранится в герметичной посуде не более 3 мес. Применяют  для  наклеивания  всех видов поливинилхлоридных линолеумов и плиток с подосновой, в том числе плиток «Превинил». Наклеивать можно на бетонное основание, цементно-песчаную стяжку, древесно-волокнистые плиты с влажностью не более 60%. Наносят клей слоем 0,2—0,3 мм; расход 300—400 г/ /м2. Для плиток «Превинил» толщина слоя увеличивается на 0,1 мм; расход клея 400—500 г/м2.

Битумно-синтетический клей — вязкая масса черного цвета, водостойкая и нетоксичная. Состоит из смеси битума, резинового клея, растворителя (уайт-спирит) и наполнителя в количестве не более 5%. Срок хранения в герметичной посуде не более 3 мес. Для наклеивания поливинилхлоридных плиток клей наносят слоем толщиной 0,3— 0,4 мм, для наклеивания линолеума и плиток «Превинил» — 0,4—0,5 мм; расход клея соответственно 300— 400 и 400—500 г/м2.

Кумаронобутилформальдегидный клей 88-Н — вязкая масса серого цвета с желтоватым оттенком. В герметичной таре хранится не более 3 мес. Перед применением необходимо развести бензином до нужной вязкости. Используют для наклеивания линолеума и плиток без подосновы. Толщина слоя клея ОД—0,2 мм (по ровному основанию); расход 150—250 г/м2.

Мастики применяют для тех же целей, что и клеи. Приготовляют их из органического вяжущего (в основном битума) с тонкомолотыми наполнителями и добавками. Кроме того, мастики бывают резинобитумные, полимерные и др. Эти мастики применяют в горячем состоянии, если же в них вводят растворитель, то используют и холодными. Хранить мастики следует в герметичной посуде. Горячие мастики набирают прочность через 2—3 ч, холодные — через 3—7 сут после нанесения.

Наполнителями в мастиках служат асбест 6 и 7-й групп (не менее 10% массы мастики), а также пылевидные материалы: трепел, тальк и другие плотностью до 3000 кг/м3 (до 25%). Иногда применяют комбинированные наполнители из смеси разных материалов; их добавляют не менее 20%.

Для приготовления мастик битум нагревают до 220°С, до полного его расплавления и удаления воды, т. е. до тех пор, пока битум не перестанет выделять пену.

Работая с горячими мастиками, необходимо соблюдать правила техники безопасности. Многие мастики готовят примерно за час до начала работ. Если горячая мастика загустела, то ее подогревают. Холодные мастики более удобны и безопасны в работе. Приготовлять мастику необходимо вдали от сгораемых помещений, строго соблюдая противопожарные требования. Рядом с печью или костром должны находится в достаточном количестве песок и вода, необходимые для тушения загоревшегося битума.

Горячая битумная кровельная мастика — масса темно-коричневого цвета, неводостойкая и нетоксичная. Ее приготовляют из строительных нефтяных битумов марки БН-50/50, кровельных нефтяных битумов марки БНК-45/180 или высокоплавкого нефтяного битума.

В процессе плавления битума на его поверхности появляются всевозможные .посторонние примеси, которые необходимо удалять сеткой на длинной ручке или банкой на такой же ручке с пробитыми в ней отверстиями. Чтобы битум быстрее расплавился, его рекомендуется нарубить мелкими кусками.

Для приготовления 10 кг мастики требуется: 8,5 кг битума, например, марки БН-50/50 и 1,5—1,7 кг наполнителя (торфяная крошка, мелкий асбест, молотый шлак или известняк, древесная мука, просеянные через частое сито). Загруженный в котел или бак на 3/4 его объема битум нагревают до плавления, всплывшие примеси удаляют. Нагревать битум надо до тех пор, пока он не перестанет пениться, т. е. не станет обезвоженным. Погасив огонь, в битум добавляют сухой наполнитель и тщательно все перемешивают. Применяют мастику только в горячем состоянии. На этой мастике наклеивают гидроизоляционные материалы и линолеум без подосновы. Наносят мастику слоем 1—1,5 мм, расходуя 1,1—1,7 кг/м2.

Холодная битумная кровельная мастика. Для приготовления 10 кг мастики необходимо взять 5 кг битума указанной выше марки, 3 кг зеленого масла или керосина и 2 кг мелкого наполнителя, лучше асбеста 6 или 7-й группы. Битум плавят до прекращения вспенивания. Огонь гасят, и при непрерывном помешивании в битум вливают небольшими порциями зеленое масло или керосин, а затем, также небольшими порциями, вводят наполнитель. Все это тщательно перемешивают. Приготовленную массу сливают в герметичную посуду и применяют для наклейки линолеума без подосновы.

Холодную битумную мастику приготовляют также из нефтяного битума указанной марки (75,5%), канифоли (3%) и автомобильного бензина (21,5%). Сначала плавят битум, затем канифоль и все перемешивают не менее 10—15 мин. Загасив огонь, битуму дают остыть до 80°С. После этого вливают небольшими порциями бензин и все тщательно перемешивают. Мастику с температурой не выше 55°С сливают в герметичную посуду.

Кроме того, промышленность выпускает следующие мастики: битумно-резиновую изоляционную «Изол», битумно-скипидарную «Биски», холодную битумно-синтетическую, кумароно-каучуковые КН-2 и КН-3, «Перминид», «Гумилакс», на этикетках которых имеются указания по их применению. Все они изготовляются с применением материалов, которые не всегда доступны массовому застройщику.

Однако имеются мастики, которые хорошо приклеивают линолеумы и плитки, а материалы для их приготовления имеются в продаже.

Лакомеловая мастика приготовляется из масляно-смоляного лака № 7 (40%), сухого тонкомолотого мела (60%) путем смешивания материалов между собой. Чтобы смесь получилась однородной, желательно ее перетереть на краскотерке или протереть через частое сито. Мастика применяется для наклеивания алкидного линолеума и должна быть использована в течение 7 ч. Твердеет при комнатной температуре через 3—5 сут.

Лакосуриковая меловая мастика приготовляется из масляного лака № 74, 75 или 408 (35—30%), сухой охры (3—5%), железного сурика (2—5%) и сухого тонкопросеянного мела (60%). Применяется для наклеивания линолеумов на тканевой подоснове. Мастику приготовляют так. Мел, охру и сурик тщательно смешивают между собой. В эту смесь вливают лак и снова тщательно перемешивают; желательно также дополнительно перетереть смесь в краскотерке. Жизнеспособность мастики 2—3 сут.  Загустевшую мастику разводят лаком. Расход мастики 1—1,2 кг/м-2.