|
Назначение прокладок и их размеры.
Сушильный штабель пиломатериалов состоит из горизонтальных рядов досок,
разделенных по высоте межрядовыми прокладками. Прокладки выполняют следующие
функции: образуют щелевые зазоры для передвижения через штабель нагретого
воздуха, отдающего влажной древесине теплоту с одновременным удалением из
штабеля этим же воздухом испарившейся влаги; зажимают доски между прямыми
прокладками массой лежащего выше в штабеле материала для предотвращения
коробления досок во время сушки; скрепляют большое количество досок в общую
для них транспортную единицу в форме штабеля с целью удобного его
передвижения и высушивания.
Таким образом, по каждому из этих трех назначений
прокладки выполняют важную роль. Они должны удовлетворять ряду требований:
быть прочными, одинаковых размеров (особенно по толщине), иметь стабильные
свойства в переменных температурных условиях и др. Обычно используются
деревянные прокладки в форме реек, хотя предпринимались попытки к применению
легких, более стойких и прочных, металлических (дюралевых).
Прокладки изготовляются из сухой здоровой древесины легких
пород, без сучков, влажностью на 3... 5 % выше конечной влажности
высушиваемой древесины, сечением 25X40 мм с допусками по толщине +1 мм, а по ширине ±5 мм. При сушке широких пиломатериалов в камерах с естественной циркуляцией
воздуха применяют прокладки сечением 40X40 мм с допусками ± 1 мм. Допуск по длине (соответственно типовой ширине штабеля) ±10 мм.
В условиях эксплуатации прокладки ежемесячно проверяют по
толщине, допуская их смятие на 2 мм. Износившиеся прокладки заменяют. Метод
проверки: концевые участки прокладок продвигают в щель калибра, который
прикреплен к прокладочному контейнеру или переносной стойке. Калибры имеют
требуемые пределы допусков (проход 26, непроход 24 мм новых прокладок) . Калибры изготавливают из толстой листовой стали.
Размещение прокладок в штабеле. Расстояние между
прокладками по длине штабеля (шаг прокладок) зависит от древесной породы,
толщины, ширины и длины материала, конечной влажности, требуемого качества
сушки и длины выпиливаемых, затем сухих деталей. При высушивании
пиломатериалов мягких хвойных пород с конечной влажностью 10... 12% шаг
прокладок Ш принимают равным 20-кратной толщине Т досок, т. е. Ш=20Т. При
сушке пиломатериалов твердых пород принимают Ш—\ЪТ. Если конечная влажность
древесины твердых пород 6...8%, а сортименты короткие, назначают Ш=10Т. В
случае высушивания хвойных пиломатериалов до транспортной влажности следует
принимать Ш — 35Т. Зависимость Ш(Т, wK) при сушке досок хвойных пород более
точно можно представить соотношением 5006 Г . 35 — wK
Например, при 7 = 50 мм, шк=Ю % (для этих досок коэффициент Ь— 1,0) получим Ш — 1000 мм. Для пиломатериалов твердых пород Ь~0,75. В
случае выпиливания из высушенного материала хвойных пород длинных деталей
следует устанавливать Ь = 0,6... 0,8. Если после сушки пиломатериал
разламывается по ширине под вальцами строгальных станков, это свидетельствует
об излишнем шаге прокладок. По этой же причине наблюдается после сушки
излишняя крыловатость и поперечная покоробленность, а также изгиб заготовок
по длине.
По высоте штабеля прокладки во всех рядах располагают
точно вертикально, т. е. одну над другой; допускаемый их сдвиг в направлении
длины досок — не более половины ширины прокладки. При несоблюдении этого
требования наблюдается продольный изгиб досок из-за возникновения в
пиломатериалах изгибающих моментов. Такой брак стараются исправить
расторцовкой искривившегося длинномера и затем сращиванием полученных
отрезков по длине, что обходится во много раз дороже, чем соблюдение
аккуратности укладки материала в сушильный штабель.
Нижняя прокладка должна находиться над опорным брусом
(балочкой) штабеля или над другим жестким основанием. Крайние прокладки у
лицевого ровного торца штабеля укладываются заподлицо с торцами досок или
заготовок.
Формирование сушильного штабеля. Сушильные штабеля
формируются двумя методами — штучной укладкой досок и пакетным методом. Во
втором случае пиломатериалы предварительно укладываются в сушильные пакеты
высотой 1,3 или 1,5 м, из которых формируется сушильный штабель.
В условиях камерной сушки пиломатериалов беспакетные
штабеля обычно предпочтительнее пакетных, так как отпадают операции
формирования пакетов, исключается при этом возможность излома или смятия,
сдвига или даже выпадения прокладок, несовпадения вертикальности рядов
прокладок (в разных пакетах); устраняется излишняя утечка воздуха через
зазоры, образованные брусками между пакетами, и др.
При возможной разнотолщинной выпиловке досок одной и той
же номинальной толщины более тонкие доски окажутся не зажатыми в штабеле и
покоробятся во время сушки. Поэтому точность распиловки досок толщиной более 32 мм (ГОСТ 24454—80), подлежащих камерной сушке, должна быть повышена. В противном случае предельно
утолщенные и даже утоньшенные доски (±2 мм) надлежит отсортировать и уложить в штабель отдельными рядами. В этих же целях перед штабелированием желательно
калибрование толщины более дорогих пиломатериалов односторонней строжкой.
Рассмотрим способы укладки пиломатериалов в штабель. Для
соблюдения вертикальности боковых стенок штабеля на погрузочной площадке
устраивают упорные стенки с полками для прокладок. Конец стенки, по ходу
выкатки погруженного штабеля, дополнительно отдален от рельса на 3...5 см.
Правильность положения и уклона этих стенок по отношению к рельсовому пути
периодически проверяют габаритным штабельным шаблоном изготавливаемым в виде
легкой переносной рамки из реек с ограничителями внизу для установки ее на
рельсы. Таким шаблоном выверяют во время ремонта рельсовые пути у всех дверей
сушильных камер и туннелей, а также у стенок погрузочной площадки; просевшие
рельсы выправляют.
При укладке необрезных досок комлями в одну сторону
древесина у вершин пересыхает, а у комлевых концов недосыхает; коэффициент
заполнения штабеля будет при этом низкий. Рекомендуется смежные в
горизонтальном ряду необрезные доски укладывать комлевыми концами в разные
стороны. Кроме того, смежные доски лучше класть попеременно вверх наружной и
внутренней пластью, что способствует повышению вместимости штабеля в камерах.
Если в ряду не помещается целое число досок, посредине ширины штабеля
оставляют зазор.
В случае укладки досок разной длины оба конца штабеля
выравнивают. По бокам штабеля кладут более длинные доски, а в середине
вразбежку по длине короткие; при этом увеличивается количество прокладок.
Свисающие (незажатые) концы досок за пределами штабеля и внутри него будут во
время сушки испорчены (покороблены).
Для соблюдения правильного положения прокладок и самого
штабеля применяют фиксатор прокладок. Его основные детали опора 3 и
вертикальные швеллеры 1 № 6, в пазы которых вставляют концы прокладок,
накладываемых на погружаемый штабель. Швеллеры 1 открепляются и могут
сдвигаться по стержню 4 вдоль штабеля. По окончании укладки штабеля швеллер 1
с помощью рукоятки 2(2') и рычагов 5 отводится от штабеля на несколько
сантиметров и штабель перемещается по рельсам. Фиксатор прокладок
устанавливают также сбоку погрузочного лифта.
Не рекомендуется сдвоенная укладка даже тонких
пиломатериалов, так как качество сушки древесины при такой укладке получается
низким. Уменьшается и производительность камер.
Как правило, в камеру можно загружать материал только
одной породы и толщины. Разные сортименты можно высушивать вместе только при
одинаковой расчетной продолжительности их просыхания, тщательно проверяя
процесс. Лишь в камерах с естественной циркуляцией воздуха в верхнюю часть
штабеля кладут более толстый материал и по нему ведут режим сушки. При этом
достигается основная цель — более равномерное просыхание материала по высоте
штабеля.
Доски радиальной распиловки просыхают медленнее остальных
той же толщины из того же бревна. К тому же они меньше подвержены
растрескиванию и короблению. Их желательно укладывать в верхние 2—3 ряда штабеля.
В камерах с естественной циркуляцией воздуха и в противо-
точных туннелях (ЦНИИМОД-24-29), при продольной штабелевке, материал
укладывают со шпациями. Размер шпаций в середине ширины штабеля в 3 раза
шире, чем у боков. Более широкие доски кладут с обоих боков штабеля. Ширина
всех шпаций в ряду досок должна составлять 30... 35 % ширины штабеля.
Обязательно соблюдение вертикальности всех шпаций по всей высоте штабеля, в
противном случае материал высохнет неравномерно (более замедленно в местах со
слабой вертикальной циркуляцией воздуха — с узкими шпациями).
В камерах со скоростной реверсивной циркуляцией воздуха
доски укладывают в штабель без шпаций. При укладке брусков желательны
небольшие шпации, поскольку все грани брусков при этом будут отдавать влагу и
высохнут быстрее, а также равномернее по сечению.
При укладке коротких заготовок их размещают впритык, чтобы
торцы взаимно закрывались (кроме заготовок, на концах которых, желательно
пересушенных, будет нарезаться шип), а над местом стыка кладут прокладку,
чтобы торцы не растрескивались.
Недопустима укладка заготовок «в клетку» (с использованием
этих же заготовок в виде прокладок). Следует применять в качестве прокладок,
как правило, такие же сухие рейки, как и для укладки досок. Допускается
использовать заготовки в качестве прокладок, если их толщина не более 32 мм, а ширина находится в пределах 32... 50 мм при условии расстояния между ними, т. е. шага таких
«прокладок», не менее 400 мм. При загущенной укладке заготовок задерживается
циркуляция воздуха и удаление влаги из «клетки».
|