Сушка и защита древесины

Раздел: Учебники

Наиболее простым по техническому и конструктивному решениям для сушильных туннелей будет элементарный противоточный процесс, реализуемый в туннелях, показанных на  88, I. Эта сушильная установка предназначена для высушивания заготовок длиной до 2,0 м, укладываемых в штабель в поперечном к длине туннеля направлении.

Воздух проходит в штабелях вдоль прокладок в направлении справа налево по длине туннеля, подсасывается на левом (загрузочном) конце, поднимается вверх и затем вентилятором 1 направляется по рециркуляционному каналу вправо. Здесь воздух подогревается калорифером 2 и на сухом, выгрузочном (справа), конце повторно направляется в штабеля материала.

На  88, II показана новая система туннеля с продольной загрузкой материала, характеризующаяся двухстадийным проведением сушильного процесса. Такой процесс осуществлялся лишь в сушильных камерах, обладающих гибкой регулировкой проведения режима сушки во времени. В рассматриваемом туннеле первая стадия процесса сушки выполняется в зонах I—III, а вторая — в зонах IV—VII. В обеих стадиях процесс противо- точный. Однако при сушке тонких или толстых сортиментов он может быть прямоточным, прямоточно-противоточным или про- тивоточно-прямоточным. Кроме того, в каждой зоне может осуществляться прерывистая циркуляция воздуха. Таким образом, открываются возможности регулирования туннельного процесса в широких диапазонах;

На  89 показаны (в сечениях) паровые и газовые семиштабельные туннели с зигзагообразной циркуляцией воздуха, не требующие загрузки пиломатериалов одномерной длины. Предусмотрен промежуточный отбор воздуха, регулирование его количества на загрузочном конце, применение прерывистой его циркуляции.

Проектируется предотвращение коробления пиломатериалов в верхних рядах штабеля путем установки шарнирно сочлененных прижимных плит, поднимаемых и закрепляемых в верхнем положении в период перекатки материала и опускания плит на штабеля после завершения их перекатки. Эти туннели показали в эксплуатации хорошие результаты и рекомендуются к широкому использованию в промышленности для внутрисоюзной массовой сушки пиломатериалов.

Туннели с продольной загрузкой пиломатериалов обладают рядом преимуществ по сравнению с туннелями с поперечной загрузкой: более равномерное просыхание древесины по длине штабеля (после прохождения каждого штабеля воздух перемешивается), возможность сушки укороченных пиломатериалов и даже штабелей, короткие фронты погрузочно-разгрузочных работ, меньшая ширина дверей как основного источника теплопотерь, удобная рельсовая подача штабелей в цехи деревообработки, удобная взаимозаменяемость парового отопления туннелей на газовое и наоборот, снижение коробления пиломатериалов как в верхней (установкой грузовых прижимов), так и в нижней части штабеля (большее количество жестких подшта- бельных опор), возможность промежуточной подачи воздуха для совершенствования режима сушки.

Заключительные рекомендации учащимся. Учащийся должен беспрерывно стремиться к улучшению использования такого ценного и дефицитного материала, каким является древесина, путем повышения качества ее сушки и, следовательно, повышения качества вырабатываемой из нее продукции. Он должен знать, что качеством изделий является их надежность и ресурс эксплуатации. Он должен знать также, что некачественная сушка пиломатериалов является скрытым браком, постепенно проявляющимся через некоторое время в условиях эксплуатации изготовленной из них продукции.

Учащийся должен хорошо запомнить, что влажностные деформации древесины происходят лишь при уменьшении гигроскопической влаги, т. е. на последних ступенях сушки пиломатериалов. Поэтому основное внимание необходимо уделять надлежащей досушке древесины в камере до требуемой конечной влажности и ее равномерности. Он должен четко уяснить абсолютную недопустимость какой-либо досушки древесины после изготовления изделий, в готовой продукции.