|
Камеры непрерывного действия
представляют собой сооружения в виде длинного туннеля, вмещающего несколько
штабелей Штабеля пиломатериалов загружают с одного конца камеры, называемого
сырым, и выгружают с противоположного, который называется сухим.
Применяют два типа камер непрерывного действия: иротиво-
точные и с позонной поперечной циркуляцией сушильного агента.
Наиболее распространены противоточные камеры. Помещение
камеры разделено горизонтальным экраном 7 на сушильное пространство, где
размещены высушиваемые штабеля 8, и циркуляционный канал 6, в котором
смонтированы осевой нереверсивный вентилятор 2 и батарея пластинчатых
калориферов 5. Вентилятор приводится в движение электродвигателем 1,
расположенным за пределами помещения камеры. На перекрытии камеры до и после
вентилятора устанавливают приточный 3 и вытяжной 4 каналы.
Штабель сырых пиломатериалов, загруженный в камеру со»
стороны сырого (загрузочного) конца, находится в среде с повышенной степенью
насыщения и относительно низкой температурой. В процессе сушки штабель
периодически перемещают на новые места в направлении сухого (разгрузочного)
конца камеры, где он попадает каждый раз в среду с более высокой температурой
и низкой степенью насыщения. На древесину последнего штабеля,
предназначенного к выкатке, воздействует воздух с максимальной температурой и
минимальной степенью насыщения. Тем самым в камере обеспечивается выполнение
рационального режима сушки. Так как штабеля перемещаются навстречу движению
сушильного агента, то такие камеры и получили название противоточных.
Рассмотренный принцип работы характерен для всех протнвоточных
камер. Однако по способу транспортировки в них штабелей и характеру движения
воздуха различают три варианта камер:
камеры с продольной транспортировкой штабелей и
прямолинейной циркуляцией, в которых штабель занимает все поперечное сечение
сушильного пространства, а пиломатериалы укладывают шпациями;
камеры с продольной транспортировкой штабелей и зигзагообразной
циркуляцией, пиломатериалы укладывают в штабель без шпаций; зигзагообразные
стены (или система экранов, примыкающих к прямым стенам) обеспечивают
поперечную реверсивную Циркуляцию воздуха по материалу; движение воздуха на
схеме показано стрелками;
камеры с поперечной транспортировкой штабелей и
прямолинейной циркуляцией; штабель, как и в первом варианте, занимает всю
площадь поперечного сечения сушильного пространства, но движение воздуха
относительно штабеля поперечное; поэтому пиломатериалы укладывают в штабеля
без шпаций.
Камеры с продольной транспортировкой штабелей и
прямолинейной циркуляцией ЦНИИМОД-24, ЦНИИМОД-34 и НС-4 по- строены в
стационарном исполнении в небольшом количестве. В связи с нерациональной
схемой циркуляции (требующей укладку пиломатериалов со шпациями) широкого
применения не получили и к новому строительству не рекомендуются.
Камеры с зигзагообразной циркуляцией ЦНИИМОД-32 ( 44)
распространены значительно шире. Их строят в стационарном исполнении. Для
обеспечения качественной сушки пиломатериалов, в этих камерах необходимо
тщательно формировать штабель, строго соблюдая требуемые габаритные размеры
для предотвращения утечек воздуха между выступами боковых стен и боковой
поверхностью штабеля, а также между потолком и верхом штабеля. Камера имеет
длину 44 м, она вмещает шесть нормальных штабелей.
Наиболее распространенными являются камеры ЦНИИМОД-49 (
45) с поперечной транспортировкой штабелей. Эти камеры изготовляются в
стационарном исполнении. Они имеют относительно короткий (24 м), но широкий (~7м) туннель, вмещающий 11 нормальных штабелей. Циркуляция воздуха осуществляется
тремя осевыми вентиляторами 2. Для привода вентиляторов применены
четырехскоростные электродвигатели 1, что дает возможность создавать в
зависимости от характеристик высушиваемого материала различную скорость
циркуляции сушильного агента. Воздух в камере нагревается батареей
пластинчатых калориферов. КФБ-9. Штабеля 9, уложенные на швеллерные
подштабельные- балки, перемещаются по трем роликовым конвейерам, имеющим
уклон 1 :- 100 в направлении сухого конца камеры.
Усовершенствованным конструктивным вариантом этой камеры является
камера ЦНИИМОД-56, которая отличается некоторыми 'конструктивными деталями и
более высоким уровнем механизации работ по загрузке и выгрузке штабелей.
К сборным нротивоточиым камерам с поперечной
транспортировкой штабелей относятся камеры СП-5КМ и камера финской фирмы
«Валмет».
Циркуляция сушильного агента осуществляется тремя осевыми
вентиля торами 6, расположенными вместе с электродвигателями- в
циркуляционном канале 7. Воздух засасывается вентиляторами из сырого конца
камеры, нагревается в калорифере 5, далее поступает в сушильное пространство
и проходит последовательно через все штабеля со скоростью до 4 м/с.
Для вентиляции камеры, т. е. притока свежего и выброса
отработавшего воздуха, используется теплообменник, называемый рекуператором.
Отработавший воздух вспомогательным осевым вентилятором рекуператора 8
отсасывается из камеры через трубу 3, омывает теплообменные трубки рекуператора,
подогревая при этом свежий воздух, и затем выбрасывается в атмосферу. Свежий
воздух за счет разрежения в циркуляционном канале 7 поступает через отверстие
в корпусе рекуператора, проходит через теплообменные трубки и попадает в
камеру через приточную трубу.
Целесообразность установки рекуператора обосновывается
тем, что для камер, работающих при пониженной температуре, необходим
интенсивный воздухообмен с атмосферой; подогрев в этом случае свежего воздуха
отработавшим экономит 15—20% тепловой энергии. В камерах, которые работают
при повышенной температуре, экономия тепла незначительна, поэтому
рекуператоры в них не ставятся.
В сыром и сухом концах камера имеет отсеки 12 к 2 для
начального прогрева и выдержки сухой древесины, которые отделены' от
сушильного пространства шторными подъемными дверями 3. Наличие экранов
позволяет загружать и выгружать штабеля бе» нарушения установившегося режима
сушки.
Камера «Валмет» имеет сходную конструкцию с камерой
СП-5КМ, однако в отличие от последней не имеет отсеков для начального
прогрева и выдержки сухой древесины.
В камерах СП-5КМ и «Валмет» теплоносителем в калориферах
является горячая вода, циркуляция которой осуществляется насосной установкой.
Циркуляционная вода подогревается паром в специальном теплообменнике, обслуживающем
несколько камер.
В камерах с позонной поперечной циркуляцией
предусматривается позонное регулирование состояния воздуха, а именно
автономное поддержание в сыром конце камеры пониженной температуры, и
повышенной степени насыщения по сравнению с сухим концом. На таком принципе
регулирования основана конструкция камеры ЛатНИИЛХП с поперечно-горизонтальной
позонной циркуляцие». По длине камера разделена на три зоны: прогрева I сушки
и выдержки 4. Камеры строятся двухпутные. На каждом п; ти находится
одновременно шесть штабелей, из которых один ра'" положен в зоне
нагрева, четыре — в зоне сушки и один — в зой выдержки. Отсеки зон прогрева и
выдержки отделены от сушил/ ного пространства подъемными шторами 1. В
сушильном простраГ стве по боковым стенам расположены попарно четыре
центробе;ь ных вентилятора, которые создают в камере два потока циркуляцш
Камера непригодна для сушки высококачественных пиломатериалов.
Во всех камерах непрерывного действия возможна одновременч
ная сушка лишь однородных по характеристике пиломатериалов
|