|
Высококачественная атмосферная
сушка пиломатериалов в значительной мере обеспечивается правильным
размещением штабелей из конкретных материалов на складе. Штабеля тонких досок
(до 25 мм) следует располагать с наветренной стороны склада (по отношению к
господствующим ветрам), штабеля досок средней толщины (30—45 мм) — с
подветренной стороны, а штабеля толстых (более 50 мм) досок — в средней части территории склада. Указанный порядок размещения штабелей необходимо
сочетать с соответствующей плотностью их укладки.
Большое значение для успешного проведения атмосферной суш-
жи имеет надлежащее санитарное содержание склада. Его территорию необходимо
постоянно поддерживать в чистоте, периодически очищать от травы, кустарников,
древесных отходов и мусора. Бракованные и пораженные гнилью пиломатериалы
следует немедленно удалять со склада на специально отведенные места. Площадки
под штабелями и вокруг них необходимо регулярно посыпать хлорной известью.
Поступившие на склад пиломатериалы следует укладывать в
штабеля в теплое время года в течение суток, а зимой — в течение трех суток.
Если штабель остается выложенным на неполную высоту, даже на короткий период,
например из-за недостатка материала, то в таких случаях необходимо сплачивать
верхний ряд Досок во избежание попадания внутрь штабеля атмосферных осад
ков. Следует всегда помнить, что нормальный ход сушки
возможеш только в полностью сформированном штабеле под крышей.
За состоянием пиломатериалов .ведут постоянный контроль.
Влажность определяют путем периодического взвешивания контрольных образцов,
которые в количестве 3—7 шт. закладывают внутрь штабеля. Для той же цели
можно использовать электровлагомеры. Методика определения влажности по
образцам такая же,, как и при камерной сушке.
Систематически ведут визуальное наблюдение за видимыми
дефектами сушки. При появлении растрескивания торцов или пла- стей досок, что
свидетельствует об излишней интенсивности процесса, ограничивают доступ
воздуха в штабель путем установки у его- боковых стенок щитов.
При сушке материала ответственного назначения следует
вести контроль за внутренними напряжениями и деформациями такими же методами,
как при камерной сушке.
Атмосферная сушка считается законченной, если влажность
материала достигла 20—22%- Штабель в этом случае разбирают, и пиломатериалы
отправляют потребителю. При длительном хранении сухих пиломатериалов их
перекладывают в плотные штабеля без прокладок. Сухие пиломатериалы и
заготовки твердых лиственных пород и пиломатериалы хвойных пород первой
размерно- качественной группы хранят под навесами. Остальные пиломатериалы
допускается хранить на открытом воздухе под временной крышей.
Продолжительность атмосферной сушки зависит в основном от-
характеристики пиломатериалов, климата данной местности, метеорологических
условий, времени укладки штабелей.
Ориентировочную продолжительность атмосферной сушки
хвойных пиломатериалов можно определить по диаграмме, приведенной на 72.
Сплошные линии характеризуют продолжительность- сушки в течение летних
месяцев, а пунктирные — в течение весенних и осенних месяцев. Римскими
цифрами обозначены климатические зоны. Например, для сушки сосновых досок
толщиной 50 мм,, уложенных в июне — июле, в III климатической зоне (г.
Москва) продолжительность 'процесса составит в среднем 28 сут.
Антисептирование заключается в пропитке поверхностных
слоев пиломатериалов (на глубину до I мм) специальными веществами
(антисептиками), обеспечивающими защиту древесины от поражения грибами и
плесенью в период сушки.
Для антисептирования применяют 0,5—2%-ные водные растворы
антисептиков —препарата ПБТ (ТУ 13-229—75) или пентахлор- .фенолята натрия
(ТУ 6-01-257—74). Антисептирование осуществляют с помощью установки для
антисептщЗования ( 73), которая состоит из ванны 3, заполненной раствором
антисептика, бака / -с мешалкой, служащего для приготовления раствора,
стабилизатора уровня 2 жидкости в ванне, насоса 4 и баков 5 для хранения раствора
в периоды чисток ванны. Пакеты в ванну подают (в зависимости от конкретных
условий работы предприятия) мостовыми и башенными кранами, автолесовозами,
гидроподъемниками от автопогрузчиков и другими подъемно-транспортными
механизмами. Наиболее рационально применять для этой цели автолесовоз А-210.
Атмосферная сушка при правильном ее проведении имеет свои преимущества
перед камерной: она имеет более низкую себестоимость, так как отсутствуют
затраты ша тепловую энергию, и обеспечивает сохранение естественных
физических свойств древесины, в том числе и ее цвета, что в ряде случаев,
например для экспортных пиломатериалов, имеет существенное значение.
К недостаткам атмосферной сушки следует отнести: большую
продолжительность и сезонность процесса, .невозможность высушить материал до
низкой (ниже 18%) конечной влажности, потребность в больших территориях под
склады.
Атмосферная сушка рекомендуется к использованию на
лесопильных заводах, как законченный процесс сушки экспортных пиломатериалов,
товарных пиломатериалов до транспортной влажности, пиломатериалов,
предназначенных для .конструкций, которые эксплуатируются на открытом
воздухе.
Если предприятие выпускает продукцию из древесины с
-низкой" эксплуатационной влажностью, пиломатериалы досушивают в
камерах. Комбинирование атмосферной сушки с камерной имеет по- сравнению
только с камерной сушкой значительные преимущества: более низкую
себестоимость процесса, поскольку значительная часть влаги удаляется из
древесины 'без затрат на тепловую энергию; повышение качества сушки
вследствие подачи в камеры пиломатериалов, имеющих небольшой диапазон
колебаний начальной влажности.
|