Учёба. Образование

 Техническое творчество

 Издательство ЦК ВЛКСМ «Молодая Гвардия» 1955 г.

Опиловка придает той или иной детали окончательную форму и.заключается обычно в снятии с поверхности деталей сравнительно тонкого слоя металла. Производится, опиловка специальными режущими инструментами-напильниками (рис. 29).

Нгпильники бывают разной длины — от 75 до 500 мм. Для мелких и точных работ применяют совсем маленькие напильнички, которые носят название надфилей

Применяют напильники и с разной формой поперечного сечения. Наиболее употребительными являются плоские, квадратные, трехгранные, круглые и полукруглые напильники.

Напильники подразделяются на драчевые, личные и бархатные. У д р а ч е в ы х напильников насечка крупная, применяют их для грубой опиловки поверхности деталей, когда необходимо быстро снять слой металла толщиной 0,5 и более миллиметров. Л и ч н ы е- напильники, имеющие более мелкую насечку, используются для более точной и чистой опиловки деталей. Для окончательной подгонки и отделки (шлифовки) деталей, изготовляемых с большой степенью точности и высокой чистотой поверхности, применяют  бар х а т н ы е  напильники.

Напильники" бывают с одинарной насечкой (рис. 29, г, слева) и двойной, или перекрестной, насечкой. Напильники с одинарной насечкой применяют для опиловки деталей, изготовленных из мягких металлов — меди, алюминия, латуни.

Для опиловки самых мягких металлов и сплавов (свинца, цинка, алюминия, баббита и др.) часто применяют рашпили — напильники со специальной насечкой, которая называется рашпильной. Такая насечка состоит из отдельных углублений и крупных острых выступов — зубьев.

Для работы все напильники, кроме надфилей, снабжаются деревянными точеными ручками длиною 115—125 мм.

Чтобы насадить новую ручку или укрепить старую, напильник держат вертикально и ударяют ручкой о верстак (рис. 29, д).

Приступая к опиловке, деталь прочно зажимают в тисках. При опиловке деталей, изготовленных из мягких металлов, чтобы не смять их поверхности губками тисков, применяют прокладки из листового металла, фанеры или картона. При опиловке мягких металлов насечка напильников быстро забивается опилками (засаливается). Засаленные напильники очищают при помощи стальной проволочной щетки (кардовой щетки), проводя ею вдоль насечек (рис. 29, е).

При опиловке работающий должен стоять прямо (рис. 30), повернув корпус примерно на 45° к продольной оси тисков. Ноги расставляются на ширину ступни, причем левая нога ставится вплотную к верстаку на расстоянии приблизительно 15—20 см от продольной оси тисков. Напильник держат правой рукой за ручку так, чтобы большой палец лежал на верхней стороне ее и был направлен по оси напильника, а остальные пальцы охватывали ручку снизу. Ладонь левой руки кладут на самый конец напильника. При работе надфилем конец напильника придерживают двумя или тремя пальцами левой руки.

Напильник двигают по обрабатываемой поверхности попеременно от себя и к себе, нажимая на него только при движении вперед (рабочий ход). При движении в обратную сторону напильник должен свободно, без нажима, скользить по поверхности детали. Направление движения напильника в плоскости опиловки нужно время от времени менять.

Давление на напильник в процессе каждого рабочего хода должно непрерывно меняться (на рисунке 30,6 оно показано стрелками). Такое непрерывное перераспределение вертикального давления на напильник называется балансированием. Руководителю кружка следует наглядно показывать юным техникам значение правильного балансирования для качества работы по опиловке и помогать им вырабатывать правильные навыки проведения этой работы.

Для опиловки круглых деталей небольшого сечения детали зажимают одним концом в ручные тиски, а опиливаемый конец укладывают на деревянную колодочку, зажатую в настольных тисках. Для большего удобства работы на верхней грани этой колодочки делают предварительно небольшой желобок (рис. 30, г).

Качество опиловки контролируют при помощи поверочных линеек и угольников, штангенциркулей, кронциркулей и нутромеров.