Твердые сплавы на основе TiC—VC
|
Эффективность сплавов 3 и 4 при обдирочной
и чистовой обработке стали аналогична эффективности твердых сплавов WC—TiC—Со
состава 78/16/6 или 76/15/9
Сплавы типа 3 применяли во время второй мировой войны для
пескоструйных сопел и в меньшем объеме для изнашивающихся деталей и т. п.
Сплав 5 с 65% VC из-за низкого предела прочности при
изгибе не пригоден для грубых обдирочных работ. На 37 показана
микроструктура горячепрессован- ного сплава, соответствующего сплаву ; при
чистовой обработке стали этот сплав обладает такой же эффективностью, как и
твердый сплав WC— TiC—Со состава 78/16/6, а при обдирочной обработке
достигает примерно 75% эффективности сплава WC— TiC—Со состава 76/15/9
Сплавы TiC—VC со связкой Fe, Ni и Со подробно исследовал
Хольцбергер. Величины твердости и предела прочности при изгибе некоторых
исследованных сплавов. Использованные карбиды ванадия содержали 15% C(V4C3) и
11% C(V2C). Максимальная твердость была достигнута при соотношении TiC к
V4C3, равном 3 : 1.
Наилучшие показатели предела прочности при изгибе получены
при использовании в качестве связки сплава из 75% Fe и 25% Ni; при этом
твердость оказывается несколько ниже, чем в случае чистого железа, но выше,
чем у сплавов со связкой из кобальта или никеля. Применяя карбид ванадия с
11% С(УгС), максимальную твердость получают при отношении TiC к V2C, равном
3:1. Следует отметить, что низкое содержание связанного углерода, т. е.
большое число дефектов решетки, приводит к большей твердости и более высокому
пределу прочности при изгибе.
Приведены результаты практического опробования некоторых
сплавов и сопоставлена их производительность при обдирочных работах с
производительностью сплава WC—TiC—Со 78/16/6. Особо примечательным является
влияние пониженного содержания С и добавки 1,5% Сг.
Приведены данные Кёльбля об износе твердых сплавов TiC—VC
при обдувке песком (применяли метод, аналогичный методу Аммана). Путем
горячего прессования можно достигнуть такой же величины износа, как и у
сплава WC—Со с 5% Со. У этого сплава, изготовленного методом горячего
прессования, в свою очередь обнаруживается 40% износа по сравнению с таким же
сплавом, полученным обычным спеканием. Приведены данные о сплаве, состоящем
из карбидов титана и хрома с 5% Сг. Согласно Кифферу, содержание более 10%
хрома или карбида хрома приводит к повышению твердости и увеличению хрупкости
сплавов. Поэтому применение карбида хрома в бинарных или тройных сплавах
строго ограничено.
Данные по нзносу твердых еппавов и твердых материалов,
полученные методом пескоструйной обработки (по Кёльбпю)
Из остальных бинарных сплавов, приведенных в табл. 32,
определенное техническое значение имеют сплавы из TiC—ZrC, TiC—NbC , TiC—TaC
и TaC— Mo2C для чистовой обработки.
|
СОДЕРЖАНИЕ: Структура и свойства твердых сплавов. Присадки титана, боридов, нитридов, силицидов
Смотрите также:
Твердые сплавы и минералокерамические
Связкой в твердых сплавах служат кобальт,
никель, железо и другие металлы. По способу производства твердые сплавы
делят на литые и металлокерамические.
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ
ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ - твердость...
Кроме указ. сплавов, в ряде стран выпускаются
металлокерамические твердые сплавы и др. композиции, содержащие
карбиды тантала, ниобия, ванадия.
Точильно-шлифовальные станки безвольфрамовые твердые сплавы...
Металлокерамические твердые сплавы разделяют
на вольфрамовые, титановольфрамовые, титанотантало-вольфрамовые. Вольфрамовые сплавы
группы ВК...
Тугоплавкие
сплавы. ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ
Точение сплавов на основе W рекомендуется
производить резцами из быстрорежущих сталей Р18, Р9К5, Р9К10 и Р9Ф5 или резцами
из твердых сплавов ВК8.
Инструментальные стали. Твердые сплавы металлокерамические...
Металлокерамические твердые сплавы в виде
пластинок привинчиваются, припаиваются или приклеиваются (синтетическими
клеями) к режущим элементам инструментов.
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ, применение...
Широкого пром. применения металлокерамические
жаропрочные сплавы пока не получили: используются лишь в отд. отраслях
техники. Лит.: Киффер Р. Шварцкопф П., Твердые сплавы...
НИКЕЛЕВЫЕ
СПЛАВЫ ЛИТЕЙНЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ. Сплав нимокаст....
Высокожаропрочные сплавы типа ЖС6 с дополнит,
легированием бором и кремнием, образующих в сплаве твердые
частицы боридов и двойных карбидов...
Способы повышения стойкости дереворежущих инструментов
В настоящее время литые твердые сплавы
(стеллиты) наплавляют на зубья рамных, ленточных, круглых пил и фрез, режущую
часть ножей.
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ
ТЯЖЕЛЫЕ СПЛАВЫ. Основу...
Для инструментов, работающих на высоких скоростях,
используют металлокерамические твердые сплавы (подробные сведения
о материалах bibliotekar.ru/slesar/3.htm.
ПЛАКИРОВАНИЕ
АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. Плакирование листов и плит...
Алюминиевые сплавы —. сплав алюминия с
добавками для повышения прочности ..... из твердого сплава
применяют плакирование — покрытие их защитными пленками...
Последние добавления:
Бетон и
железобетон АРМАТУРНЫЕ И
БЕТОННЫЕ РАБОТЫ Гражданское судопроизводство
Теория литературы.
Поэтика ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ
ОБЩЕНИЕ Психокоррекционная
и развивающая работа с детьми