Твердые сплавы

Раздел: Учебники

Как уже говорилось ранее, литые  мегаллокерамические твердые материалы и твердые сплавы вначале нашли применение не в качестве режущих материалов, а материалов для изготовления волок для волочения проволоки взамен алмазных

От материала, предназначенного для волок, в первую очередь требуются высокая твердость, хорошая полируе- мость и износостойкость, т. е. качества, которые определяют строгое постоянство разменов отверстия . Для волок крупного калибра на; яду с вопросом стоимости ужесточается требование в отношении высокой прочности и пластичности. По твердости алмаз считается идеальным материалом для волок. В то же время из-за меньшей прочности и высокой стоимости (в особенности при диаметре отверстия волок свыше 1 мм) алмаз может конкурировать с твердым сплавом только в исключительных случаях.

При протяжке круглых или специальных профилей или при прокатке труб диаметром свыше 10 мм стальные волоки и обоймы еще являются мощными конкурентами твердосплавных

В результате расширяющегося внедрения как неразъемных, так и составных матриц с твердосплавными вставками твердые сплавы все больше вытесняют из этой области стали.

Существенным преимуществом твердосплавных волок перед волоками из других материалов является значительно большая стабильность их размеров, обусловленная высокой износостойкостью. Отсюда и другие практические преимущества:

большая стойкость при волочении проволоки без заметного увеличения диаметра отверстия; возможность большей скорости волочения; возможность более сильного обжатия; более точное соблюдение размеров тянутой проволоки;

более длительное использование волоки без повторного контроля;

менее частая замена волок;

соответствующая экономия времени на замену волочильного инструмента, волочение проволоки и увеличение производительности волочильного стана;

более блестящая и гладкая поверхность проволоки даже при относительно длительном использовании волок; увеличение массы бухты.

Указанные достоинства твердосплавных волок компенсируют более высокую стоимость их изготовления. Особенно это относится к волочильным станам с большим числом проходов, когда особое значение приобретает менее частая замена инструментов.