Бетоны. Бетоноведение

Ремонт и гидроизоляция железобетонных изделий

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Ремонт бетонных блоков, которые, посуществу, представляют собой определенный тип сборных бетонных элементов, имеет свои специфические трудности. Изделия из бетонного камня определяются Британским стандартом BS 1217:1975 «Бетонный камень». Согласно Британскому стандарту BS 2847 «Глоссарий терминов для камня, используемого в строительстве», бетонный камень это искусственный «строительный материал изготовляемый из цемента и естественных заполнителей и применяемый в тех же целях, что и естественный строительный камень»

Этот материал по праву используется как отделочный, и в отношении его характеристик существуют свои требования. Британский стандарт BS  1217:1975 предъявляет      конкретные требования, например минимальный защитный слой для арматуры из неупрочненной малоуглеродистой или высокопрочной стали составляет 30 мм, а для нержавеющей и оцинкованной сталей — 10 мм. Минимальная прочность бетонного камня при сжатии 25 МПа. Британский стандарт BS 1217 предусматривает проведение испытания на начальную поверхностную абсорбцию. Методика этого испытания приведена в Британском стандарте BS 1881. Такие изменения позволяют существенно увеличить долговечность изделий.

Несмотря на изменения требований нового стандарта, автор считает целесообразным, чтобы при составлении спецификации для новых типов бетонных камней содержались указания по горячему цинкованию всей арматуры или применению аналогичных эффективных мероприятий.

Бетонные блоки обычно применяют для наружных подоконных сливов, парапетных плит, обрамлений окон и декоративных панелей. Это элементы ненесущие, однако в них обычно предусматривается минимальное армирование для удобства монтажа. Все они имеют небольшое поперечное сечение, особенно сливы и обрамления окон. Поэтому защитный слой арматуры в них снижается до минимальной толщины. Уменьшение толщины защитного слоя в сочетании с использованием сравнительно рыхлого раствора — причина неизбежной коррозии арматуры. Коррозия вызывает трещины и расслоение. В агрессивных условиях промышленных предприятий возможна также химическая агрессия по отношению к цементному раствору.

В некоторых случаях наблюдалась карбонизация элементов на глубину 25 мм в течение 10 лет.

Для получения удовлетворительных результатов при выпол нении восстановительных работ рекомендуется использовать тот же тип заполнителя, что и в ремонтируемых элементах, Но даже если это осуществлено в связи с изменениями, которые произошли от воздействия атмосферы, нельзя добиться полного соответствия цвета и текстуры. Важным условием является приготовление нескольких пробных замесов и нанесение их па отдельные участки. Используемая смесь должна быть совместима не только по цвету и текстуре, но и по прочности. Если прочный цементно-песчаный раствор используется для восстановления слабого, л пористого материала, то новый материал, по всей видимости, отслоится от старого. Отсюда вывод, что новый материал по своим свойствам не должен очень сильно отличаться от.старого, низкого качества. Выход из . этого положения можно ..найти, если прибегнуть к полной гидроизоляции и отделке всех элементов из бетонного камня. Менее дорого— нанесение  двух  слоев   бесцветного   гидроизолирующего раствора низкой вязкости на все блоки после ремонта. Но это не скрывает мест ремонта.

Таким образом, восстановление бетонного камня — процесс очень трудоемкий, и в некоторых случаях более целесообразно и экономично для обеспечения долговечности полностью заменить блоки.

Некоторые сведения о действии хлорида кальция в качестве добавки, влиянии различных концентраций хлоридов в воде затворення и о заполнителях приведены в главе 2.

Использовать хлорид кальция не рекомендуется, так как он оказывает разрушающее действие на арматуру. Коррозия арматуры вызывает образование трещин и расслоение бетона, которые, в свою очередь, ускоряют процесс коррозии.

После определения в бетоне хлоридов (обычно хлорида кальция) естественно возникает вопрос о том, можно ли нейтрализовать их действие. В настоящее время практически мало что можно сделать для обеспечения удовлетворительного качества ремонтных работ.

Максимальное количество безводного хлорида кальция, допускаемое B железобетоне, составляет 1,5% массы цемента. Даже в этом случае следует очень строго соблюдать целый ряд требований. Все они связаны с качеством бетона и толщиной защитного слоя арматуры. В случае коррозии арматуры, обусловленной присутствием хлорида кальция, было установлено, что либо эти требования не выполнялись, либо дозировка хлорида кальция превышала 1,5% -наосы цемента. При плохом качестве бетона пли недостаточной толщине защитного слоя арматуры гораздо меньшая, чем 1,5%-ная, концентрация может вызвать коррозию арматуры.

При анализе проб бетона обычно встречаются различные концентрации хлоридов, причем некоторые пробы содержат их в небольших количествах, иногда лишь следы, в то время как другие — большой процент. Считают, что ионы хлорида мигрируют из зон с высокой концентрацией в зоны с лизкой концентрацией. Несомненно, есть особые случаи, когда миграция действительно происходит, как, например, по трещинам и через более проницаемые части бетонных элементов. Однако автору неизвестны данные, основанные на результатах научных исследований или контрольных испытаний «а строительной площадке, которые свидетельствовали бы о значительной миграции через плотный бетон высокого качества.

Ремонтные работы проводятся так же, как и в описанных ранее разделах. Особое внимание следует уделять восстановлению интенсивной щелочной среды вокруг стальной арматуры, так как она будет подвергаться воздействию ионов хлорида в бетоне. Обнаженную и очищенную арматуру можно покрыть жидким цементным раствором, в котором вместо воды затво-рения используется эмульсия бутадиен-стирольного или акрилового латекса. Рекомендуется также применять аналогичную латексную эмульсию в растворах и бетонах, предназначенных для восстановительных работ.