Бетоны. ЖБИ

Бетонные и железобетонные работы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Пористыми неорганическими заполнителями для легких бетонов называют сыпучие материалы с насыпной плотностью не выше 1200 кг/м3 при крупности зерен до 5 мм (песок) и не свыше 1000 кг/м3 при крупности зерен 5...40 мм (щебень, гравий). По происхождению заполнители бывают природные и искусственные. Наибольшее распространение получили искусственные заполнители— керамзит, аглопорит, перлит, шлаковая пемза, гранулированный шлак, наилучшим образом отвечающие предъявляемым  к ним  требованиям.

Керамзитовый гравий получают обжигом легкоплавких глин до вспучивания, происходящего в интервале температур между их размягчением и спеканием. Плотность керамзита для конструктивных бетонов — 400... 800 кг/м3, для теплоизоляционных — 300...500 кг/м3.

Аглопоритовый щебень получают при дроблении пористых кусков, образующихся в процессе спекания на агломерационных решетках смеси глин (или суглинков) с отходами топлива, содержащими свыше 10 % несго-ревшего угля. Объемная плотность щебня — 400... 800 кг/м3. Керамзитовый и аглопоритовый песок — результат дробления щебня (гравия) с измельчением до фракций менее 5 мм.

Перлит (щебень и песок) плотностью 250... 400 кг/м3 является результатом процесса вспучивания вулканических пород с увеличением их в объеме в 6... 12 раз при нагреве до 1100°С.

Шлаковую пемзу, перерабатываемую на щебень и песок, получают в результате поризации расплавленных доменных шлаков при охлаждении их паром, а гранулированный шлак — в результате поризации тех же шлаков при быстром охлаждении их водой. Плотность шлаковой пемзы — 500... 1200 кг/м3, гранулированного шлака— 800... 1200 кг/м3.

Природными пористыми материалами являются вулканические породы — пемза и туфы, дроблением которых получают щебень и песок. Эти материалы применяют преимущественно там, где они являются местными (например, в Армении).

По крупности зерен пористые заполнители разделяют на фракции: до 1,2; 1,2... 5; 5... 10. 10... 20, 20... 40 мм. По показателям плотности в сухом состоянии (в кг/м3) пористые заполнители делят на марки: 100, 150, 200, 250, 300, 350. 400, 500, 600, 800, 1000 —для щебня (гравия) и песка; 1200 — только для песка.

При проверке качества пористых заполнителей в соответствии со стандартом материал подвергают различным испытаниям. В частности, определяют среднюю плотность, объем межзерновых пустот, плотность насыпную и в куске, пористость кусков, влажность и водопо-глощение материала. Определяют также прочность заполнителя, его морозостойкость, а также зерновой состав.