Запорная арматура

Запорные вентили

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Применяются на трубопроводах для газообразных сред и нефтепродуктов рабочей температурой от —40 до +200° С (вентили 15с21нж и 15с21нж1), от —60 до +200° С (вентили 15нж21нж и 15нж21нж2), от —50 до +200° С (вентили 15нж21нж1 и 15нж21нжЗ). Температура окружающей среды от —40 до +40° С (для вентилей 15с21нж и 15с21нж1) и от —60 до +50°С или от —50 до +50° С (для вентилей 15нж21нж, 15нж21нж1, 15нж21нж2 и 15нж21нжЗ).

Присоединение к трубопроводу—концы под приварку или резьбовые фланцы по ГОСТ 9399— 75 с присоединительными концами по ГОСТ 9400— 75 под линзовое уплотнение по ГОСТ 10493—75.

Уплотнение в затворе — конусное. Уплотнительные поверхности корпуса наплавлены твердым сплавом.

Уплотнение штока — сальниковое. Подтяжка сальника — специальной гайкой. Верхнее уплотнение обеспечивает отключение сальниковой камеры при полностью открытом затворе.

 Рабочая среда подается под золотник. Допускается подача среды на золотник; при этом количественные показатели надежности снижаются, на 15%.

Коэффициент гидравлического сопротивления — не более 3.

Управление вентилем — ручное, рукояткой.

Максимальный крутящий момент при закрывании: 2 кгс-м (для Dy 6, 10 и 15 мм); 12 кгс-м (для Dy 25 и 32 мм) и 20 кгс-м (для Dy 40 мм).

Вентиль устанавливают на трубопроводе в любом рабочем положении.

Изготовление и поставка вентиля — по ТУ 26-07-1153—76.

Вентили относятся к классу ремонтируемых.

Средний срок службы — не менее 12 лет.

Средний ресурс —не менее 6000 циклов (80000 ч.).

Наработка на отказ — не менее 2000 циклов (15500 ч.).

Материал основных деталей: корпус — сталь 18ХГ (вентили 15с21нж и 15с21нж1), сталь 12Х18Н10Т (вентили 15нж21нж и 15нж21нж1); сталь 10Х17Н13МЗТ (вентили 15нж21нж2 и 15нж21нжЗ); набивка сальника — фторопласт-4 или асбестовый шнур АПРПС (вентиль 15нж21нжЗ).

Изготовители — ПО «Киевпромарматура» (Dy 6, 10, 15, 25 и 32 мм) и Конотопский арматурный завод (ПО им. М. В. Фрунзе, г, Сумы)  (Dy 40 мм).