Учебные пособия

Слесарно-инструментальные работы

Раздел:  Строительство. Ремонт

Индикаторы часового типа выпускаются нулевого, первого и второго классов точности. Наименьшие погрешности измерений дают индикаторы нулевого класса, наибольшие — второго класса точности. Для относительных измерений в слесарно-инструментальном производстве при изготовлении деталей или в труднодоступных местах пользуются рычажно-зуб-чатым индикатором сравнительно малых габаритных размеров. Применяют несколько типов приборов с индикатерны-ми устройствами рынажтатГсистемы, позволяющих значительно упростить процесс измерения небольших отверстий с выточками и канавками.

На 34 показан прибор с индикатором и сферическими сменными наконечниками для измерения отверстий и канавок с размером 4—30 мм. Наличие в приборе пластинчатой пружины 1 с регулировочным винтом 2' и установочного наконечника на индикаторе 3 позволяет быстро установить стрелку на нуль. Установив размер и стрелку индикатора на нуль, правой рукой берут за рукоятку 4 прибора, а левой сжимают рычаги 5 и 6, после чего наконечники 7 вводят в отверстие, проверяют его размеры и размеры канавок за одну установку. При изготовлении прибора необходимо выдерживать межцентровые расстояния I, и L2 в отношении 1:1. Установку на размер и крепление индикатора 3 винтом рекомендуется производить одновременно.

На 35 показан прибор с индикатором 7 и двумя измерительными рычагами 2 и 3, на конусообразных концах которых имеются загнутые вверх сферические   наконечники.   Неподвижный  рычаг 2 закреплен винтом в стойке 4, а подвижный рычаг установлен между двумя стопорными винтами 5, с помощью которых устанавливают расстояние  Lj от центра поворота рычага 3 до центра мерного штифта индикатора 1 и расстояние до центра сферических наконечников рычагов 2 и 3. Прежде чем приступить к измерению канавки или отверстия в детали, необходимо установить по микрометру или контрольному кольцу размер L, а стрелку индикатора 1 установить в нулевое положение и закрепить винтом 6. После этого правой рукой берут рукоятку 7 прибора, пальцами левой руки сводят наконечники рычагов 2 и 3 и разжимают пружину 8.  Затем вставляют наконечники рычагов в отверстие детали и снимают с них левую руку; в это время пружина 8, сжимаясь, разводит измерительные   наконечники   рычагов,   стрелка индикатора  показывает  действительный размер   или: отклонение.   Такой  способ контроля очень прост и требует немного времени.

Прибор с нониусным и индикаторным устройствами изображен на 36. Корпус прибора состоит из двух полуцилиндрических частей, соединенных гайками / и 2. На корпусе имеется шкала с ценой деления 0,5 мм. Внутри корпуса просверлено отверстие и выфрезеровано квадратное окно, по которому с помощью винта 3 перемещается рычаг 4. На передней части корпуса, между гайкой 1 и поворотным рычагом 5, имеется квадратное отверстие. В нем установлена и закреплена винтом 6 высотомерная линейка 7. К задней части корпуса прикреплена рукоятка 8. Поворотный рычаг 5 закреплен двумя стопорными винтами 9. В нижней части рычага 5 имеется  отверстие с резьбой, в   которое ввинчивается измерительный наконечник 10, а в верхней части — паз, в который вставлена поворотная гайка 11, закрепленная двумя стопорными винтами 12. В гайку 11 ввинчен регулировочный винт 13, соединенный с мерным штифтом индикатора 14, который закреплен винтом 15 в отверстии подвижного рычага 4. Измерительные  наконечники  10  устанавливают на заданный размер по микрометру  или  по  контрольному  кольцу, а хомутик 16 и линейку 7 устанавливают по высоте на заданный размер по плиткам концевых мер. Прежде чем устанавливать прибор на требуемый размер нужно   освободить   от   зажима   винтом   75 втулку  индикатора   14.   Затем  вручную повернуть (вправо или влево) рукоятку 8 и винт 13 в такое положение, чтобы не было перекоса между поворотным 5 и подвижным 4 рычагами, и только после этого еще раз проверить установку прибора. Убедившись, что размеры установлены правильно и закреплены все детали прибора, приступают к работе.