Строительство. Бетоны |
Заполнители бетона |
|
Условия и интенсивность твердения бетона в определенной мере зависят от свойств заполнителей. При твердении бетона в естественных условиях преимущества дает применение пористых заполнителей, которые, аккумулируя в своих порах часть воды затворения, отдают ее по мере необходимости твердеющему цементному камню. Благодаря некоторому запасу воды такие бетоны менее чувствительны к неблагоприятным условиям твердения на открытом воздухе. Это свойство иногда можно использовать при ускорении твердения бетона термообработкой. Если обычные бетоны при этом необходимо предохранять от высыхания (для чего производят про-паривание в среде насыщенного водяного пара), то, например, для теплоизоляционного перлитобетона может быть применен прогрев в сухой среде. В силу особенностей капиллярной структуры и процесса массообмена твердеющий цементный камень в бетоне не высохнет до тех пор, пока сколько-нибудь влаги еще сохранится в заполнителе. В итоге такой обработки получаются не только достаточно прочные, но и сухие изделия. На скорость прогрева изделий при тепловой обработке и скорость охлаждения влияет теплопроводность заполнителей. Наконец, с твердением бетона связано тепловыделение за счет экзотермических реакций гидратации цемента. Если бетонируемое сооружение массивно (например, плотина), это может привести к значительному перегреву глубинных слоев бетона, неравномерным температурным напряжениям и деформациям, к образованию трещин. Для обычных портландцементов в первые дни твердения выделение теплоты составляет до 200 кДж/кг. Естественно, чем меньше цемента в бетоне, тем меньше тепловыделение, а это достигается насыщением бетонной смеси заполнителем соответствующего зернового состава. Обычно в 1 м3 бетона содержится 200... 300 кг цемента и около 2 т заполнителей. Заполнитель способствует рассеиванию выделяемой теплоты, уменьшает температурные перепады и деформации.
Начиная с проектирования состава бетонной смеси и далее на всех стадиях ее технологической переработки прослежено влияние вида, свойств и особенностей применяемых заполнителей. Учет влияния заполнителей на свойства бетонной смеси необходим для оптимизации технологии. |
К содержанию: Заполнители для бетона
Смотрите также:
Полимерные бетоны Высокопрочный бетон Растворы строительные Смеси бетонные Бетоны Монолитный бетон и железобетон Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия Строительные материалы Стройматериалы
Заполнители органические. Древесные заполнители
О заполнителях, наполнителях и добавках
О заполнителях из камыша и костры и о полимерных заполнителях
Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)
Методы выдерживания бетона на морозе
Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия
Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов
Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона
Придающие бетону специальные свойства
Комплексные добавки-модификаторы
Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности
Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент
Цемент для строительных растворов
Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности
Общие положения по расчету состава бетона
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Свойства бетонных смесей
1.2. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
1.4.3. Трехкальциевый алюминат
1.5.2. Трехкальциевый алюминат
3. ВОДОПОНИЗИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ СХВАТЫВАНИЯ
3.1.2. Химический состав и производство добавок-водопонизителей — замедлителей схватывания
3.1.2.2. Гидроксикарбоновые кислоты
3.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОПОНИЗИТЕЛЕЙ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕЙ
3.2.2. Технология введения добавок
3.2.3. Условия хранения и время жизни добавок
4.1.1. Классификация суперпластификаторов
4.1.2. Пластифицирующее действие
4.1.3. Области применения и ограничения
4.2. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ ПАСТЫ
4.2.3. Дзета-потенциал (£-потенциал)
4.2.4. Гидратация цемента и микроструктура цементного камня
4.2.5. Оценка качества добавок
6.3.3. Обожженные глины и сланцы
6.4.1.3. Кремнезем, осажденный из газовой фазы – белая сажа
8.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК
9.3.6.2. Состав бетонной смеси
9.4. ДОБАВКИ, ПОНИЖАЮЩИЕ ВЛАГО-И ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ
9.5. ДОБАВКИ, ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЩЕЛОЧЕЙ НА ЗАПОЛНИТЕЛИ
9.5.2. Виды химических добавок
9.6. ДОБАВКИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ПОДАЧУ БЕТОНА И РАСТВОРА НАСОСАМИ
9.8. БАКТЕРИЦИДНЫЕ, ФУНГИЦИДНЫЕ И ИНСЕКТИЦИДНЫЕ ДОБАВКИ
9.10. ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА