Строительство. Бетоны |
Заполнители бетона |
|
При гидромеханизированной добыче промывка гравия и удаление пылевидных, глинистых и илистых частиц осуществляется попутно. При сухой разработке месторождений добытый гравии может быть промыт Барабанные грохоты используемые для одновременной промывки гравия, называются гравиемойками. Их применяют при небольшой загрязненности гравия главным образом пылевидными примесями. Однако в ряде случаев гравий содержит трудноотмываемые глинистые примеси, для удаления которых необходима не только промывка водой, но и интенсивное механическое воздействие в специальных машинах. Например, в скруббер-бутаре крупный гравий обрабатывается при вращении барабана, облицованного изнутри стальными листами с шипами, в результате чего намокающая глинистая пленка сдирается с поверхности зерен. В корытной мойке, представляющей собой наклонное корыто с одним или двумя шнеками (вращающиеся валы с лопастями), это происходит при перемешивании гравия в водной среде. Корытные мойки получили широкое распространение на заводах нерудных строительных материалов. В серийно изготавливаемых корытных мойках К-12 и К-14 производительностью соответственно 70 и 100 м3/ч промывают материал крупностью до 40 мм. Время промывки 2 ... 3 мин, а расход воды 2,5 ... 3 м3/т. В последнее время внедряются эффективные вибрационные промывочные машины с рабочими органами в виде труб, желобов или плоскостей. Вибромойки применяют преимущественно для промывки материала крупностью 20 ... 120 мм с содержанием средне- и труднопромывистых включений до 10 ... 12%. Производительность вибромоек 30 ... 70 м3/ч, расход воды 40 ... 100 м3/ч.
Промывка гравия осуществляется в перфорированных слегка наклонных желобах. Под действием вибрации гравий в желобах разрыхляется и, совершая винтообразное движение, перемещается к разгрузочному концу. При орошении сверху водой и взаимном трении зерен глинистые примеси смываются. Исследования показали, что в некоторых случаях в промывочную воду целесообразно вводить синтетические ноющие средства. Эти поверхностно-; ктивные вещества улучшают качест-ю промывки заполнителей и уменьшают их остаточную влажность (по данным Ю. Р. Певзнера и А. В. Кучина в 215 раза), что важно в зимнее время, когда необходимо предотвратить смерзание зерен. В Ярославском политехническом институте разработана эффективная технология промывки заполнителей в вибромойках с водооборотной системой, позволяющей уменьшить расход воды в 20... 50 раз. Для интенсификации процесса осветления промывочной воды предложено вводить в нее поверхностно-активное вещество — поли-акриламид. По данным В. П. Зыковой и В. Б. Ратинова, остатки этого вещества на поверхности заполнителя, составляющие в бетонной смеси до 0,001% по отношению к расходу цемента, оказывают пластифицирующее действие, повышают прочность и морозостойкость бетона. |
К содержанию: Заполнители для бетона
Смотрите также:
Полимерные бетоны Высокопрочный бетон Растворы строительные Смеси бетонные Бетоны Монолитный бетон и железобетон Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия Строительные материалы Стройматериалы
Заполнители органические. Древесные заполнители
О заполнителях, наполнителях и добавках
О заполнителях из камыша и костры и о полимерных заполнителях
Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)
Методы выдерживания бетона на морозе
Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия
Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов
Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона
Придающие бетону специальные свойства
Комплексные добавки-модификаторы
Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности
Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент
Цемент для строительных растворов
Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности
Общие положения по расчету состава бетона
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Свойства бетонных смесей
1.2. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
1.4.3. Трехкальциевый алюминат
1.5.2. Трехкальциевый алюминат
3. ВОДОПОНИЗИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ СХВАТЫВАНИЯ
3.1.2. Химический состав и производство добавок-водопонизителей — замедлителей схватывания
3.1.2.2. Гидроксикарбоновые кислоты
3.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОПОНИЗИТЕЛЕЙ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕЙ
3.2.2. Технология введения добавок
3.2.3. Условия хранения и время жизни добавок
4.1.1. Классификация суперпластификаторов
4.1.2. Пластифицирующее действие
4.1.3. Области применения и ограничения
4.2. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ ПАСТЫ
4.2.3. Дзета-потенциал (£-потенциал)
4.2.4. Гидратация цемента и микроструктура цементного камня
4.2.5. Оценка качества добавок
6.3.3. Обожженные глины и сланцы
6.4.1.3. Кремнезем, осажденный из газовой фазы – белая сажа
8.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК
9.3.6.2. Состав бетонной смеси
9.4. ДОБАВКИ, ПОНИЖАЮЩИЕ ВЛАГО-И ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ
9.5. ДОБАВКИ, ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЩЕЛОЧЕЙ НА ЗАПОЛНИТЕЛИ
9.5.2. Виды химических добавок
9.6. ДОБАВКИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ПОДАЧУ БЕТОНА И РАСТВОРА НАСОСАМИ
9.8. БАКТЕРИЦИДНЫЕ, ФУНГИЦИДНЫЕ И ИНСЕКТИЦИДНЫЕ ДОБАВКИ
9.10. ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА