Строительство. Бетоны |
Заполнители бетона |
|
Их продукция наряду с перечисленной для гравийно-песчаных заводов включает обогащенный песок с модулем крупности более 2,5 и полным остатком на сите № 063 до 70%, а также фракционированный песок крупностью 0,16 ... 0,63 (1,25) мм и 0,63 (1,25)—5 мм. Особенностью технологии переработки горной массы, подаваемой в виде пульпы, например, от земснаряда, является ее предварительное разделение (как правило, в конических гидрогрохотах) на два потока: песчаный и гравийный, перерабатываемые затем раздельно. В соответствии с этим на заводах выделяют гравийно-щебеночную и песчаную линии, состоящие из узлов и блоков, связанных гидравлическим и конвейерным межцеховым транспортом. Блоки называются в соответствии с проводимыми в них технологическими операциями. Гравийно-щебеночная линия может состоять из блоков: предварительного разделения, грохочения гравия, первичного дробления, вторичного и третичного дробления, грохочения щебня из гравия. Песчаная линия обычно включает блоки гидроклассификации, сгущения и обезвоживания. Принципиальная блок-схема гравийно-песчаного завода с использованием большинства операций переработки горной массы, добытой средствами гидромеханизации Включение определенных блоков в схему связано с гранулометрическим составом перерабатываемой горной массы и требуемой номенклатурой продукции. Например, блок первичного дробления включается в схему при наличии валунов (+150 мм). В зависимости от крупности гравия дробление может производиться в одну-две стадии или совсем исключается (а с ним и соответствующие блоки), если содержание гравия +70 мм незначительно и допустим выпуск его крупных фракций. В этом случае из схемы также исключается промежуточный склад и переработка производится без разрыва технологического потока. Поточность достигается установкой блока предварительного разделения над всем технологическим оборудованием (высокое расположение) и материал самотеком перемещается сверху вниз.
При наличии промежуточного склада (поточно-циклическая схема) блок предварительного разделения обычно имеет низкое расположение, перемещение гравийно-щебеночного материала в соответствии с принятыми схемами дробления и грохочения осуществляется ленточными конвейерами, т. е. технология гравийно-Щебеночной линии в этом случае аналогична технологии гравийно-песчаных заводов с экскаваторным способом добычи сырья. При низком расположении блока предварительного разделения песчаная фракция направляется в блок сгущения, а затем в зумпф, оттуда землесосом перекачивается в блок классификации для дальнейшей переработки с целью получения фракционированного и обогащенного песка. При производстве рядового песк/а блоки гидроклассификации и обезвоживания исключаются из песчаной линии и материал подается на карты намыва напорным гидротранспортом, а при высоком расположении блока предварительного разделения — самотеком. Если к выпуску предусмотрен только фракционированный песок, то крупная и мелкая фракция непосредственно после гидроклассификатора подаются на карты намыва и из схемы исключаются блоки обезвоживания и сгущения. Песчаная линия рассмотренной блок-схемы положена в основу технологии песчаного завода (проект ВНИПИИстромсырье), использующего сырье месторождений с содержанием гравия до 5% |
К содержанию: Заполнители для бетона
Смотрите также:
Полимерные бетоны Высокопрочный бетон Растворы строительные Смеси бетонные Бетоны Монолитный бетон и железобетон Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия Строительные материалы Стройматериалы
Заполнители органические. Древесные заполнители
О заполнителях, наполнителях и добавках
О заполнителях из камыша и костры и о полимерных заполнителях
Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)
Методы выдерживания бетона на морозе
Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия
Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов
Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона
Придающие бетону специальные свойства
Комплексные добавки-модификаторы
Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности
Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент
Цемент для строительных растворов
Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности
Общие положения по расчету состава бетона
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Свойства бетонных смесей
1.2. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
1.4.3. Трехкальциевый алюминат
1.5.2. Трехкальциевый алюминат
3. ВОДОПОНИЗИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ СХВАТЫВАНИЯ
3.1.2. Химический состав и производство добавок-водопонизителей — замедлителей схватывания
3.1.2.2. Гидроксикарбоновые кислоты
3.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОПОНИЗИТЕЛЕЙ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕЙ
3.2.2. Технология введения добавок
3.2.3. Условия хранения и время жизни добавок
4.1.1. Классификация суперпластификаторов
4.1.2. Пластифицирующее действие
4.1.3. Области применения и ограничения
4.2. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ ПАСТЫ
4.2.3. Дзета-потенциал (£-потенциал)
4.2.4. Гидратация цемента и микроструктура цементного камня
4.2.5. Оценка качества добавок
6.3.3. Обожженные глины и сланцы
6.4.1.3. Кремнезем, осажденный из газовой фазы – белая сажа
8.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК
9.3.6.2. Состав бетонной смеси
9.4. ДОБАВКИ, ПОНИЖАЮЩИЕ ВЛАГО-И ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ
9.5. ДОБАВКИ, ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЩЕЛОЧЕЙ НА ЗАПОЛНИТЕЛИ
9.5.2. Виды химических добавок
9.6. ДОБАВКИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ПОДАЧУ БЕТОНА И РАСТВОРА НАСОСАМИ
9.8. БАКТЕРИЦИДНЫЕ, ФУНГИЦИДНЫЕ И ИНСЕКТИЦИДНЫЕ ДОБАВКИ
9.10. ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА