Строительство. Бетоны |
Заполнители бетона |
|
Плотность зерен заполнителя представляет собой отношение массы пробы сухого щебня или гравия к суммарному объему его зерен. Объем зерен заполнителя определяют по разнице в результатах взвешивания пробы на воздухе и в воде. Поскольку взвешивание в воде сопряжено с возможностью ее проникания в поры зерен заполнителя, последний заранее насыщают водой. Для удобства проведения испытаний по ГОСТ 9758—86 пробу щебня или гравия объемом 1 л помещают в специальный перфорированный сосуд (контейнер), вместе с которым и производят все операции. Из результатов взвешивания контейнера с пробой заполнителя вычитают соответствующие результаты взвешивания на воздухе и в воде пустого контейнера. Описанное испытание позволяет установить среднюю плотность зерен в пределах взятой пробы. Для определения плотности отдельных зерен пористых заполнителей существуют методы, основанные на измерении объема зерен в более дисперсной сыпучей среде. По ГОСТ 9758—86 для этого используют прокаленный кварцевый песок. Песок засыпают в сосуд доверху, затем частично отсыпают, укладывают зерно заполнителя, снова наполняют сосуд песком и замеряют объем оставшегося песка, который, очевидно, равен объему зерна заполнителя. Встряхивание при этом не допускается во избежание уплотнения песка и искажения результатов измерения. Главное в описанных испытаниях — определение объема отдельных зерен неправильной формы или их совокупности в пробе (навеске). Помимо технических затруднений и связанных с ними погрешностей измерения следует уяснить, какой именно объем необходимо измерить. Объем, занимаемый заполнителем в водной среде, может отличаться от его объема в песке или иной среде.
При расчете состава бетона необходимо знать объем, который зерна заполнителя займут в бетоне. Для многих видов заполнителей, имеющих зерна с развитой поверхностью и большой открытой пористостью, этот объем значительно меньше определяемого вышеописанными методами, поскольку в бетоне открытые поры зерен заполняются водой и цементом. В связи с этим ГОСТ 9758—86 предусматривает методику определения плотности зерен заполнителя в цементном тесте. Навеску сухого пористого щебня или гравия объемом 3,5 л перемешивают на предварительно увлажненном противне с 1,7 кг цемента и 3,4 кг кварцевого песка. Затем вводят воду до получения бетонной смеси определенной консистенции. Перемешанную бетонную смесь выдерживают 15 мин для более полного насыщения пор заполнителя влагой и цементным тестом. Затем всю смесь укладывают в стандартный сосуд вместимостью 5 л (см. табл. 2.1), уплотняют вибрированием на лабораторной виброплощадке в течение 30 ... 60 с и определяют плотность бетонной смеси в уплотненном состоянии. Существует более простая методика, имеющая определенные преимущества перед стандартной. Согласно этой методике, сначала готовят растворную часть бетонной смеси. Для этого 1,5 кг цемента перемешивают с 3 кг кварцевого песка и добавляют 0,7 л воды. Полученный пластичный раствор дозируют стандартным 2-литровым мерным сосудом, наполняя последний до краев при встряхивании, и помещают в предварительно увлажненный противень. Туда же добавляют 2 л сухого испытуемого пористого щебня или гравия, массу которого предварительно фиксируют. После тщательного перемешивания бетонную смесь выдерживают 15 мин, снова перемешивают, полностью переносят в стандартный сосуд вместимостью 5 л и подвергают виброуплотнению. Затем сосуд с уплотненной бетонной смесью взвешивают (mi), заливают до краев водой и снова взвешивают (т2). Плотность зерен испытуемого заполнителя (г/см3) в цементном тесте (в бетоне) Плотность вещества заполнителей, как и других строительных материалов, определяют путем измельчения пробы в тонкий порошок (пористостью частиц которого можно пренебречь) с последующим измерением абсолютного объема навески порошка в пикнометре или в приборе Ле-Шателье по объему вытесненной порошком воды или другой жидкости (керосина). |
К содержанию: Заполнители для бетона
Смотрите также:
Полимерные бетоны Высокопрочный бетон Растворы строительные Смеси бетонные Бетоны Монолитный бетон и железобетон Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия Строительные материалы Стройматериалы
Заполнители органические. Древесные заполнители
О заполнителях, наполнителях и добавках
О заполнителях из камыша и костры и о полимерных заполнителях
Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)
Методы выдерживания бетона на морозе
Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия
Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов
Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона
Придающие бетону специальные свойства
Комплексные добавки-модификаторы
Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности
Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент
Цемент для строительных растворов
Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности
Общие положения по расчету состава бетона
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Свойства бетонных смесей
1.2. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
1.4.3. Трехкальциевый алюминат
1.5.2. Трехкальциевый алюминат
3. ВОДОПОНИЗИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ СХВАТЫВАНИЯ
3.1.2. Химический состав и производство добавок-водопонизителей — замедлителей схватывания
3.1.2.2. Гидроксикарбоновые кислоты
3.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОПОНИЗИТЕЛЕЙ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕЙ
3.2.2. Технология введения добавок
3.2.3. Условия хранения и время жизни добавок
4.1.1. Классификация суперпластификаторов
4.1.2. Пластифицирующее действие
4.1.3. Области применения и ограничения
4.2. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ ПАСТЫ
4.2.3. Дзета-потенциал (£-потенциал)
4.2.4. Гидратация цемента и микроструктура цементного камня
4.2.5. Оценка качества добавок
6.3.3. Обожженные глины и сланцы
6.4.1.3. Кремнезем, осажденный из газовой фазы – белая сажа
8.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК
9.3.6.2. Состав бетонной смеси
9.4. ДОБАВКИ, ПОНИЖАЮЩИЕ ВЛАГО-И ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ
9.5. ДОБАВКИ, ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЩЕЛОЧЕЙ НА ЗАПОЛНИТЕЛИ
9.5.2. Виды химических добавок
9.6. ДОБАВКИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ПОДАЧУ БЕТОНА И РАСТВОРА НАСОСАМИ
9.8. БАКТЕРИЦИДНЫЕ, ФУНГИЦИДНЫЕ И ИНСЕКТИЦИДНЫЕ ДОБАВКИ
9.10. ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА