Строительство. Бетоны |
Заполнители бетона |
|
Силикатные бетоны, главным образом мелкозернистые, получают из известково-песчаных смесей, твердеющих в автоклаве. Особенность таких бетонов в том, что песок в них является не только заполнителем, но и компонентом известково-кремнеземистого вяжущего вещества. При высокотемпературной автоклавной обработке химическое взаимодействие извести и минералов песка обеспечивает твердение бетона.
В результате взаимодействия извести с кварцем образуются гидросиликаты кальция. Поэтому для автоклавных силикатных бетонов используют преимущественно кварцевые пески. Содержание кремнезема в песке должно быть не менее 60%, а желательно более 80%- Он может быть представлен не только кварцем, но и аморфными разновидностями. Последние при этом не представляют такой опасности, как в обычном цементном бетоне (см. гл. 4, 5), поскольку после автоклавной обработки в бетоне не остается свободных щелочей: они полностью связываются кремнеземом.
Реакции с образованием цементирующих гидросиликатов кальция идут при автоклавной обработке на поверхности зерен песка. Поэтому стремятся к увеличению реагирующей поверхности, для чего, как правило, часть песка размалывают или же добавляют к нему мелкие фракции, отличающиеся повышенной удельной поверхностью. В остальном требования к зерновому составу песка аналогичны вышеизложенным. Форма зерен песка и степень их окатанности не имеют большого значения. Если в цементном бетоне от формы зерен песка и характера их поверхности зависит сцепление с цементным камнем, то в автоклавном силикатном бетоне сцепление обеспечивается в любом случае за счет химического взаимодействия.
Содержание в песке отмучиваемых, в том числе и глинистых, примесей в ряде случаев может доходить до 10... 15%- Это объясняется тем, что в условиях автоклавного твердения глинистые минералы также реагируют с гидроксидом кальция, образуя цементирующие новообразования —гидросиликаты и гидроалюминаты кальция. Таким образом, некоторые природные кварцевые пески, не удовлетворяющие требованиям стандартов для обычного цементного бетона, пригодны для получения автоклавного силикатного бетона. Кроме природного песка используют золы и другие кремнеземистые отходы промышленности. |
К содержанию: Заполнители для бетона
Смотрите также:
Полимерные бетоны Высокопрочный бетон Растворы строительные Смеси бетонные Бетоны Монолитный бетон и железобетон Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия Строительные материалы Стройматериалы
Заполнители органические. Древесные заполнители
О заполнителях, наполнителях и добавках
О заполнителях из камыша и костры и о полимерных заполнителях
Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)
Методы выдерживания бетона на морозе
Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия
Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов
Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона
Придающие бетону специальные свойства
Комплексные добавки-модификаторы
Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности
Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент
Цемент для строительных растворов
Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности
Общие положения по расчету состава бетона
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. Свойства бетонных смесей
1.2. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
1.4.3. Трехкальциевый алюминат
1.5.2. Трехкальциевый алюминат
3. ВОДОПОНИЗИТЕЛИ И ЗАМЕДЛИТЕЛИ СХВАТЫВАНИЯ
3.1.2. Химический состав и производство добавок-водопонизителей — замедлителей схватывания
3.1.2.2. Гидроксикарбоновые кислоты
3.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДОПОНИЗИТЕЛЕЙ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕЙ
3.2.2. Технология введения добавок
3.2.3. Условия хранения и время жизни добавок
4.1.1. Классификация суперпластификаторов
4.1.2. Пластифицирующее действие
4.1.3. Области применения и ограничения
4.2. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ ПАСТЫ
4.2.3. Дзета-потенциал (£-потенциал)
4.2.4. Гидратация цемента и микроструктура цементного камня
4.2.5. Оценка качества добавок
6.3.3. Обожженные глины и сланцы
6.4.1.3. Кремнезем, осажденный из газовой фазы – белая сажа
8.2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТИВОМОРОЗНЫХ ДОБАВОК
9.3.6.2. Состав бетонной смеси
9.4. ДОБАВКИ, ПОНИЖАЮЩИЕ ВЛАГО-И ВОДОПРОНИЦАЕМОСТЬ
9.5. ДОБАВКИ, ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЩЕЛОЧЕЙ НА ЗАПОЛНИТЕЛИ
9.5.2. Виды химических добавок
9.6. ДОБАВКИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ПОДАЧУ БЕТОНА И РАСТВОРА НАСОСАМИ
9.8. БАКТЕРИЦИДНЫЕ, ФУНГИЦИДНЫЕ И ИНСЕКТИЦИДНЫЕ ДОБАВКИ
9.10. ДОБАВКИ ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ БЕТОНА