Управление посредством методов

Управление посредством методов. К середине ХХ в. научнообоснованные принципы менеджмента акцентировали внимание на гуманизации рабочей среды и были реализованы в концепции социотехнических систем.

Социотехнические системы основаны на понимании работниками социальных и экономических аспектов их работы. Работники вовлекаются в процесс развития их навыков с целью улучшения результатов. Именно система, а не индивидуальные задачи, становится объектом изучения. Теория управления стала фокусироваться на рабочих группах и на чувстве ответственности членов группы.

Э. Трист, социальный психолог, свыше 20 лет работал в Тэвистокском институте человеческих отношений в Лондоне, ввел понятие «социотехнические системы» и отмечал, что взаимодействие людей (социальная система) с инструментами (техническая система) исходит из выбора, а не из шанса. Целью теории социотехнических систем было совместить социальную и техническую системы для достижения более высокого уровня качества, количества и удовлетворения работников. Изучение введения автоматизированных технологий в промышленности (электроника, текстильное производство и т. д.) показало, что наилучшие результаты были достигнуты в случае командно-ориентированного подхода. Было выявлено, что рабочие группы, имеющие возможность принимать решения, являются более эффективными и способны адаптироваться в меняющихся рабочих условиях.

Э. Деминг предложил научную методологию статистического процессного контроля. Его подход основывался на объективной, научной информации и использовании методов статистики и логики. Исходя из принципов гуманистического управления и социотехнических систем, Э. Деминг полагал, что все работники мотивированы возможностью работать с гордостью. Поэтому они должны быть вовлечены в процесс разработки, производства и контроля систем и методов. Это возможно при соблюдении следующих принципов в организации:

1. Разработка и формулирование целей, необходимых для совершенствования продукта и качества сервиса.

2. Использование философии «лидерство для изменения».

3. Ликвидация зависимости от конечных проверок качества на линии. Вместо этого – улучшение процесса производства.

4. Прекращение практики вознаграждения бизнеса на основе издержек. Приобретение сырья и материалов только у поставщиков с признанным качеством продукции.

5. Улучшение процесса планирования, производства и обслуживания. Качество должно быть заложено на стадии проектирования продукта. Применение статистических методов для выявления слабых мест.

6. Современный подход к обучению на рабочем месте. Институт производственного тренинга. Главная роль менеджера - учитель, тренер.

7. Применение современных методов руководства. Менеджер должен вести за собой.

8. Вытеснение страха.

9. Разрушение барьеров между сотрудниками и подразделениями. Совместная работа может критиковаться.

10. Исключение многочисленных целей. Ответственность за улучшение системы лежит на управлении.

11 .Пересмотр стандартов для повышения качества.

12. Устранение барьеров, которые принижают самосознание людей.

13. Введение программы обучения новым навыкам.

14. Вовлечение каждого сотрудника компании в работу по достижению задуманных трансформаций (изменений).

Следуя четырнадцати принципам Э. Деминга, организации смогут реализовать принцип управления по методу, который является наиболее эффективным управленческим подходом нашего времени.

Сравнительная характеристика четырех управленческих систем приведена в табл. 1.1.

Таблица 1.1. Сравнительная характеристика четырех управленческих систем.

Система менеджмента	Метод производства	Ведущий метод управления	Структура труда	Индивиду-альное вознаграж-дение	Качество работы
Управление путем участия в деятельности (XVIII-XIX вв).	Индустриаль- ное изготовление	Моделиро-вание	Тесная взаимосвязь мастера и учеников, продолжительный период ученичества	Социальное и психологи-ческое удовле-творение	Высокое качество; отсутствие стандартиза-ции; индиви-дуальная проверка
Управление посредством директив (начало XX в.)	Массовое производство	Контроль	Распространение машин	Социальная и психологи-ческая неудо-влетворительность	Качество продукции среднее; стандартиза-ция; проверка контролерами
Управление по результатам (середина XX в)	Автоматиза-ция; плани-руемый износ оборудования	Постановка целей	Высокое разделение труда; создание трудовых союзов; стрессовые условия работы	Премии за высокие мыслительные качества; минимизация физического труда	Качество продукции среднее; стандартизация; проверка контроля качества
Управление по методу (конец XX в)	Информация; высокие технологии	Сотрудни-чество	Партнерство	Социально-психологический баланс	Высокое качество; статистический контроль качества; проверка рабочей группой