Быт. Хозяйство. Строительство. Техника |
Строительные материалы |
|
Каустический магнезит получают при умеренном обжиге магнезита при температуре 7ОО...8ОО°С. Он состоит в основном из оксида магния. Каустический доломит изготовляют обжигом природного доломита при 65О...75О°С, т. е. ниже температуры диссоциации углекислого кальция. Каустический доломит в основном состоит из оксида магния, являющегося активной частью вяжущего, и карбоната кальция, который, не обладая вяжущими свойствами, снижает его активность по сравнению с каустическим магнезитом. При затворении этих вяжущих водой процесс гидратации оксида магния идет очень медленно, а затвердевший камень имеет небольшую прочность. Поэтому каустический магнезит и доломит затворяют не водой, а водным раствором хлористого или сернокислого магния. В указанных растворах повышается растворимость оксида магния и резко ускоряется процесс твердения. При этом наряду с гидратацией оксида магния происходит образование гидрооксихлорида магния (3MgO-MgCl2-6H2O) и создаются условия для получения относительно высокой прочности затвердевшего камня (при сжатии 40... бОМПа — на каустическом магнезите и 1О...ЗОМПа — на каустическом доломите). Магнезиальные вяжущие вещества характеризуются хорошим сцеплением с органическими материалами (древесными опилками, стружкой и т. п.) и предохраняют их от загнивания. На этом основано применение этих вяжущих для устройства ксилолитовых полов (заполнителем в которых служат древесные опилки), изготовления некоторых материалов (фибролита).
|
Содержание книги: «Стройматериалы»
Смотрите также:
Вяжущие вещества — основа современного строительства
Краткие сведения о развитии производства минеральных вяжущих веществ
Классификация и номенклатура вяжущих веществ, исходные материалы для их производства, добавки
ЧАСТЬ 1. ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА ВОЗДУШНОГО ТВЕРДЕНИЯ
ГИПСОВЫЕ И АНГИДРИТОВЫЕ, ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА И СЫРЬЕ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА
Модификации водного и безводного сульфата кальция
Технология гипсовых вяжущих а- и Р-модификаций полугидрата сульфата кальция из природного сырья
Получение высокопрочного гипса варкой в окидких средах
Охрана труда и автоматизация производства на гипсовых заводах
Схватывание и твердение полуводного гипса
Свойства гипсовых вяжущих и области их применения
Высокообжиговое ангидритовое вяжущее (эстрих-гипс)
Гипсовые и ангидритовые вяжущие из побочных материалов химической промышленности
ГЛАВА 2. ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ ВОЗДУШНОГО ТВЕРДЕНИЯ
Гидратная известь (пушонка) и известковое тесто
Охрана труда на известковых заводах
Свойства воздушной извести и области ее применения
ГЛАВА 3. МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА. Каустический магнезит
Затворители для каустического магнезита
ЧАСТЬ 2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА
ГЛАВА 4. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ИЗВЕСТЬ И РОМАНЦЕМЕНТ. Гидравлическая известь
Свойства гидравлической извести
Клинкер, его химический и минеральный состав
Алюмоферритная и алюминатная фаза промежуточного вещества в клинкере
Классификация клинкеров и номенклатура портландцементов
ГЛАВА 6. ТЕХНОЛОГИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА. Сырьевые материалы и топливо
Мергели. Глины. Корректирующие добавки
Мокрый способ производства клинкера
Способы повышения эффективности изготовления клинкера мокрым способом
Сухой способ производства клинкера
Помольные установки и процессы измельчения
Хранение, упаковка и отправка цемента
Охрана труда на цементных заводах
Повышение эффективности производства и качества продукции
ГЛАВА 7. ТВЕРДЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ЕГО СВОЙСТВА
Теория твердения портландцемента при его взаимодействии с водой
ГЛАВА 8. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА И ЗАТВЕРДЕВШЕГО ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ
Седиментационные явления в тесте
Тепловыделение при взаимодействии цемента с водой
Изменения в содержании твердой фазы цементного теста и камня при твердении. Контракция и пористость
Структура цементного теста и камня
Формы связи воды в цементном тесте и камне
Щелочность жидкой фазы цементного камня и ее значение для защиты стали от коррозии
ГЛАВА 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦЕМЕНТОВ
Водопотребность и нормальная густота теста
Равномерность изменения объема
Активность и прочность портландцементов
Влияние температуры и добавок на скорость твердения портландцементов
Усадка и набухание цементного камня при изменении его влажности
Стойкость цементного камня при переменном увлажнении и высушивании
Агрессивное действие на цемент некоторых органических веществ и защита бетона
Физическая коррозия цементного камня
Жаростойкость и огнеупорность цементов
ГЛАВА 11. РАЗНОВИДНОСТИ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТОВ
Быстротвердеющие портландцементы
Портландцементы с пластифицирующими и гидрофобизирующими добавками
Сульфатостойкие портландцементы
Белый и цветные портландцементы
Портландцементы для бетона дорожных и аэродромных покрытий
Портландцемент для производства асбестоцементных изделий
Портландцементы для строительных растворов и бетонов автоклавного твердения
ГЛАВА 12. АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ И ПУЦЦОЛАНОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ. Активные минеральные добавки
Искусственные кислые активные минеральные добавки
Пуццолановые цементы. Пуццолановый портландцемент
Свойства пуццоланового портландцемента
Равномерность изменения объема пуццоланового портландцемента
Усадка и набухание пуццоланового портландцемента
Прочность пуццоланового портландцемента
Воздухостойкость. Морозостойкость пуццоланового портландцемента
Известесодержащие вяжущие вещества
ГЛАВА 13. ШЛАКИ И ШЛАКОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ
Химический состав доменных шлаков
Минеральный состав и структура доменных шлаков
Гидравлические свойства доменных шлаков
Передельные шлаки черной металлургии
Электротермофосфорные гранулированные шлаки
Шлаковые цементы. Шлакопортландцемент
Области применения шлакопортландцемента
Шлаковые вяжущие вещества для бетонов автоклавного твердения
Известково-белитовое (нефелиновое) вяжущее
ГЛАВА 14. ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ И ЕГО РАЗНОВИДНОСТИ. Состав глиноземистого цемента
Производство глиноземистого цемента
Твердение глиноземистого цемента
Свойства и области применение глиноземистого цемента
ГЛАВА 15. СМЕШАННЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ
Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие вещества - ГЦПВ
ГЛАВА 16. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ С ДОБАВКАМИ ПОЛИМЕРНЫХ ВЕЩЕСТВ