Строительство. Растворы и бетоны |
Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики |
|
В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986 — 1990 годы и на период до 2000 года, утвержденных XXVII съездом КПСС, большое внимание уделяется развитию строительства. В промышленности строительных материалов намечено улучшить структуру применяемых строительных конструкций и материалов, расширить использование эффективных видов металлопроката, пластмасс, смол, полимеров, прогрессивных изделий из древесины, керамических и других неметаллических материалов. Для выполнения решений XXVII съезда строители должны шире использовать новые материалы, новые химические продукты и в том числе синтетические смолы и пластмассы, производство которых к 1990 г. планируется довести до 6,8 — 7,1 млн. т в год. Индустриализация строительства предъявляет к материалам новые требования, которым традиционные строительные материалы, такие, как бетоны, растворы и т. п., уже удовлетворить не могли. На помощь строительству пришла химия. Так появилось новое направление в технологии строительных материалов: модификация материалов, получаемых на основе минеральных вяжущих, полимерами путем направленного изменения структуры и соответственно свойств этих материалов. Традиционные материалы на основе минеральных вяжущих — бетоны и растворы — по физико-механическим свойствам типичные каменные материалы, характеризующиеся высокой прочностью при сжатии и низкой — при изгибе и растяжении. У них высокий модуль упругости и малая деформативность, низкая адгезия к другим материалам и невысокое сопротивление ударным воздействиям. Наличие пор в затвердевшем бетоне и растворе и химический состав затвердевшего вяжущего предопределяют их ограниченную морозостойкость и невысокую химическую стойкость (особенно в кислых средах).
Полимерные материалы в большинстве своем, напротив, обладают высокой прочностью при растяжении и изгибе, у них более низкий модуль упругости и большая деформативность, хорошие адгезионные свойства и высокая химическая стойкость. Многие полимеры горючи; их теплостойкость обычно не превышает Ю0...150°С. Под действием солнечных лучей и кислорода воздуха они „старятся", изменяя физико-механические свойства. Фактором, ограничивающим применение полимеров в строительстве, является их высокая стоимость и относительная дефицитность. Уже много лет тому назад (в 20 — 30-х годах нашего века) строители делали попытки получить материалы на основе сочетания минеральных вяжущих и полимеров, с тем чтобы максимально использовать лучшие качества каждого компонента и свести к минимуму его отрицательные свойства, т. е. модифицировать традиционные материалы на минеральных вяжущих добавками полимеров. Модификация бетонов и растворов может идти двумя путями: либо полимер вводят в бетонную или растворную смесь, либо им обрабатывают затвердевший бетон. В первом случае, если полимер вводят в смесь как дополнительное вяжущее помимо основного — минерального (цемента, гипсового вяжущего), получают так называемые полимерцементные материалы. В полимерцементных материалах основную структурообразующую роль играет минеральное вяжущее, а полимер, оказывая влияние на свойства смеси, на процесс твердения минерального вяжущего и на Г структуру затвердевшего материала, существенно изменяет свойства готового материала. Так, например, добавляя в смесь полимер в количестве 10...15% от массы минерального вяжущего, можно придать раствору или бетону высокую водонепроницаемость, стойкость к износу, низкую электропроводность, сильно повысить его адгезию к другим материалам. Если же минеральное вяжущее целиком заменяется в бетонной смеси полимером, то такой материал называют полимербетоном. Во втором случае, при пропитке затвердевшего бетона (или раствора) полимером, получают бетонополимер — бетон, в порах которого образовалась пространственная сетка затвердевшего полимера. Обычно в качестве полимерного компонента в этом случае применяют жидкие мономеры. Бетон пропитывают ими после предварительной сушки и вакуумирования. Для отверждения (полимеризации) мономера, вошедшего в поры бетона, применяют тепловую или радиационную обработку. Этот довольно сложный вид модификации бетона полимерами в данной книге не рассматривается. Большим достоинством полимерцементных и полимерных бетонов и растворов является то, что технология их получения и обработки мало отличается от технологии бетонов и растворов на минеральных вяжущих. Например, для них используется стандартное оборудование для приготовления и укладки бетонных и растворных смесей. Твердеют полимерцементные и полимерные бетоны и растворы при нормальных условиях; ускоряют твердение тепловой обработкой. Рациональные области применения полимерцементных материалов зависят от вида и свойств полимера и его дозировки. Из-за относительно высокой стоимости и дефицитности полимеров полимерцементные материалы целесообразно применять в виде тонкослойных покрытий (отделочные материалы, материалы для полов), склеивающих составов при отделочных и ремонтных работах, для гидроизоляции и герметизации, получения электроизоляционно-омоноличивающих составов нт. п. Полимербетоны и полимеррастворы из-за того, что в них нет минерального вяжущего, а его роль выполняет полимер, значительно дороже обычных и полимерцементных бетонов и растворов. Однако благодаря некоторым, не присущим обычным и полимерцементным бетонам свойствам (например, высокой и универсальной химической стойкости), полимербетоны успешно применяются в специальном строительстве: конструкциях зданий химической и пищевой промышленности, при устройстве полов промышленных и общественных зданий с тяжелыми условиями эксплуатации и др. |
К содержанию: Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики
Смотрите также:
Свойства бетона Высокопрочный бетон Как приготовить бетон и строительные растворы Бетоны. Бетоносмесители. Бетононасосы. Опалубка Растворы строительные Смеси бетонные Стройматериалы Гидроизоляция
РАСТВОРЫ И БЕТОНЫ, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРАМИ
ПРИНЦИПЫ ПОЛИМЕРНОЙ МОДИФИКАЦИИ ДЛЯ ЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
7.2.1. Принципы латексной модификации
7.2.1.4. Физические и механические свойства
7.2.2. Модификация порошкообразными эмульсиями
7.2.4. Модификация жидкими смолами
7.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛАТЕКСОМ
7.3.3. Перемешивание, укладка и выдержка
7.4. СВОЙСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛАТЕКСАМИ СИСТЕМ
7.4.1. Свойства незатвердевших растворов и бетонов.
7.4.1.3. Водоудерживаюшая способность
7.4.1.4. Выделение цементного молока и расслоение
7.4.1.5. Особенности схватывания
7.4.2. Свойства затвердевшего раствора и бетона
7.4.2.2 Взаимоотношение между деформациями напряжения и модулями упругости и растяжимости
7.4.2.3 Усадка, ползучесть и термическое расширение модифицированного раствора и бетона
7.4.2.4 Водонепроницаемость и водостойкость
7.4.2.5 Сцепление и прочность сцепления
7.4.2.7 Сопротивление истиранию
7.4.2.9 Влияние температуры, термическая стойкость и горючесть
7.4.2.10 Морозостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям
7.5. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКООБРАЗНОЙ СУСПЕНЗИЕЙ
7.6. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫМИ ПОЛИМЕРАМИ
7.7. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЖИДКИМИ СМОЛАМИ
7.7.2 Системы, модифицированные эпоксидной смолой
7.7.3 Системы, модифицированные полиуретаном
7.7.4 Другие системы, модифицированные смолами
7.8. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ МОНОМЕРАМИ
7.9. ПРИМЕНЕНИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ
КОМПОНЕНТЫ БЕТОНА И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ (ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА, ЗАПОЛНИТЕЛИ, ДОБАВКИ И ПР.)
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ (ГОСТ 10178)
Быстротвердеющий портландцемент
Сверхбыстротвердеющие цементы (СБТЦ). ВНВ
Портландцемент с пластифицирующими и гидрофобизирующими добавками
Тонкомолотый многокомпонентный цемент (ТМЦ)
ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 969)
БЕЛЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 965)
Супербелый датский портландцемент
Цветной портландцемент (ГОСТ 15825)
СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ ЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 22266)
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками ССПЦ 400 Д20
ТАМПОНАЖНЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 1581)
ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (ГОСТ 25328)
Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент
Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)
Методы выдерживания бетона на морозе
Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия
Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов
Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона
Придающие бетону специальные свойства
Комплексные добавки-модификаторы
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ
1. МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
МАТЕРИАЛЫ НА ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЕ
Битумно-полимерные и полимерные герметики
Хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ)
Мастики гидроизоляционные бутилкаучуковые
Мастика бутилкаучуковая холодная — МБК
Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная
Общие положения по расчету состава бетона