Строительство. Растворы и бетоны |
Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики |
|
Для облегчения работы с полимерными связующими или для улучшения их свойств используют растворители, пластификаторы и др. Растворители — летучие жидкости, хорошо совмещающиеся с полимерами, создающие с ними молекулярно-дисперсную, стабильно однородную смесь. Способность растворителей растворять тот или иной полимер зависит от их молекулярного строения. Здесь действует закономерность, которая может быть выражена словами „подобное растворяется в подобном". Так, полистирол, содержащий большое число бензольных колец, хорошо растворяется в ароматических растворителях - бензоле, толуоле и практически нерастворим в алифатических углеводородных растворителях — бензине, уайт-спирите. Полиизобутилен, напротив, хорошо растворяется в алифатических углеводородах. При выборе растворителей необходимо руководствоваться помимо их растворяющей способности и другими свойствами. Главнейшее из них — скорость испарения, которую характеризуют относительной летучестью, показьшающеи, во сколько раз медленнее по сравнению с ацетоном (он взят за эталон) испаряется испытуемый растворитель при одинаковых условиях: Ацетон 1 Толуол 2,9 Этилацетат 1,4 Этиловый спирт 4,0 Бензол 1,4 Ксилол 6,5 Бензин „галоша" 1,7 Уайт-спирит 20...30 Дихлорэтан 2,0 Скипидар 30...34 Если скорость испарения очень велика, то возможно его улетучивание в процессе приготовления или при укладке смеси. Испаряющийся растворитель вызывает усадку твердеющего связующего.
Если скорость испарения растворителя мала, то это может вызвать замедление твердения материала и ухудшение его свойств. Так, при использовании термореактивных олигомерных смол может произойти такое явление: часть растворителя, оставаясь в материале после отверждения смолы и испаряясь в дальнейшем, образует в материале поры, снижающие его физико-механические свойства. Во всех случаях необходимо обоснованно выбирать вид и количество растворителя, помня, что применение растворителя, в особенности в избыточном количестве, приводит к ухудшению свойств затвердевшего полимерного связующего. К другим не менее важным свойствам растворителей относятся: химическая инертность к составляющим смеси и материалам, на которые наносится смесь, и минимальная токсичность. По степени уменьшения токсичности растворители располагаются в такой последовательности: дихлорэтан, ксилол, толуол, бензол, ацетон, зтилацетат, уайт-спирит, бензин „галоша", скипидар. При работе с растворителями необходимо строго соблюдать меры безопасности: обеспечивать хорошее проветривание помещений, в которых ведутся работы; в необходимых случаях применять защитные приспособления — перчатки, респираторы. Органические растворители горючи, а их пары вместе с воздухом при определенной концентрации образуют взрывоопасные смеси. Поэтому в помещениях, где хранятся растворители и работают с ними, надо строго соблюдать правила противопожарной безопасности: нельзя разводить открытый огонь, курить, все подсоединения электрических приборов должны исключать возможность искрообразования. При открывании металлических емкостей, содержащих органические растворители, следует пользоваться инструментом, не вызывающим искрообразования, и закрывать емкости только предназначенными для этой цели пробками. В зависимости от химического состава органические растворители делятся на углеводородные (алифатические, алициклические, ароматические, нефтяные и терпеновые), кислородосодержащие (кетоны, спирты, эфиры и т. п.) и галогеносодержащие (хлорированные и др.) углеводороды. Алифатические CnH22 (пентан, изопентан, гексан и др.) и алициклические СиН2и (циклогексан, циклопентан и др.) углеводороды - легколетучие бесцветные жидкости со слабым запахом. Они обладают слабой растворяющей способностью и относительно дороги. В чистом виде для строительных целей применяются крайне редко. Ароматические углеводороды (бензол СвН6, ксилол, толуол и др.) — бесцветные жидкости с характерным запахом. Они обладают значительно большей, чем алифатические углеводороды, растворяющей способностью, однако их применение ограничивает высокая токсичность. Ароматические растворители хорошо растворяют битум, деготь, каучуки, полистирол, мочевиноформальдегидные, эпоксидные и другие олигомеры и легко смешиваются с другими углеводородными растворителями. В строительной практике чаще других применяют сольвент нефтяной и каменноугольный, представляющие собой, ксилол с примесью других ароматических углеводородов. Нефтяные растворители — одни из самых дешевых и доступных растворителей, получаемые при фракционировании нефти. Состоят они в основном из смеси алифатических углеводородов с некоторой примесью ароматических. В зависимости от температуры кипения различают следующие виды нефтяных растворителей: Температура кипения, "С Петролейный эфир Г 36...70 Бензин-растворитель „галоша" 80...120 Бензин-растворитель уайт-спирит 165...200 В качестве частичной замены в эти растворители могут добавляться керосин и лигроин. Терпеновые растворители содержат ненасыщенные углеводороды состава (CsH8)n. В строительстве из этого класса растворителей применяют скипидар (терпеновое масло). Он хорошо растворяет органические масла, насыщенные полиэфирные (глифталевые) полимеры, кумаро-новые смолы, канифоль. Кетоны — кислородосодержащие растворители, из которых в строительстве наиболее широко применяется ацетон — легкокипящая жидкость с температурой кипения 56°С. Он хорошо растворяет многие полимеры и опигомерные смолы (эпоксидные, фенолформальдегид-ные и др.) и эфиры целлюлозы. Благодаря способности растворять жиры ацетон используют для обезжиривания поверхностей перед нанесением клеящих мастик. Ацетон хорошо смешивается как с органическими растворителями, так и с водой. Недостаток его — гигроскопичность, так как в смеси с водой он хуже растворяет некоторые полимеры и отрицательно действует на физико-механические свойства полимерных материалов. Спирты — кислородосодержащие растворители, из которых в строительстве применяют только низшие одноатомные спирты-: метиловый и зтиловый. Метиловый спирт (метанол) из-за высокой токсичности применяется ограниченно. Сложные эфиры — кислородосодержащие растворители, получаемые взаимодействием спиртов с органическими кислотами. Чаще всего применяют зфиры уксусной кислоты (ацетаты): метилацетат, зтилацетат и бутилацетат — прозрачные жидкости с более или менее сильным фруктовым запахом. Это относительно дорогие растворители, применяют их обычно в смеси с другими более дешевыми растворителями. |
К содержанию: Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики
Смотрите также:
Свойства бетона Высокопрочный бетон Как приготовить бетон и строительные растворы Бетоны. Бетоносмесители. Бетононасосы. Опалубка Растворы строительные Смеси бетонные Стройматериалы Гидроизоляция
РАСТВОРЫ И БЕТОНЫ, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРАМИ
ПРИНЦИПЫ ПОЛИМЕРНОЙ МОДИФИКАЦИИ ДЛЯ ЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
7.2.1. Принципы латексной модификации
7.2.1.4. Физические и механические свойства
7.2.2. Модификация порошкообразными эмульсиями
7.2.4. Модификация жидкими смолами
7.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛАТЕКСОМ
7.3.3. Перемешивание, укладка и выдержка
7.4. СВОЙСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛАТЕКСАМИ СИСТЕМ
7.4.1. Свойства незатвердевших растворов и бетонов.
7.4.1.3. Водоудерживаюшая способность
7.4.1.4. Выделение цементного молока и расслоение
7.4.1.5. Особенности схватывания
7.4.2. Свойства затвердевшего раствора и бетона
7.4.2.2 Взаимоотношение между деформациями напряжения и модулями упругости и растяжимости
7.4.2.3 Усадка, ползучесть и термическое расширение модифицированного раствора и бетона
7.4.2.4 Водонепроницаемость и водостойкость
7.4.2.5 Сцепление и прочность сцепления
7.4.2.7 Сопротивление истиранию
7.4.2.9 Влияние температуры, термическая стойкость и горючесть
7.4.2.10 Морозостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям
7.5. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКООБРАЗНОЙ СУСПЕНЗИЕЙ
7.6. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫМИ ПОЛИМЕРАМИ
7.7. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЖИДКИМИ СМОЛАМИ
7.7.2 Системы, модифицированные эпоксидной смолой
7.7.3 Системы, модифицированные полиуретаном
7.7.4 Другие системы, модифицированные смолами
7.8. ПРОИЗВОДСТВО И СВОЙСТВА СИСТЕМ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ МОНОМЕРАМИ
7.9. ПРИМЕНЕНИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ
КОМПОНЕНТЫ БЕТОНА И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ (ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА, ЗАПОЛНИТЕЛИ, ДОБАВКИ И ПР.)
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ (ГОСТ 10178)
Быстротвердеющий портландцемент
Сверхбыстротвердеющие цементы (СБТЦ). ВНВ
Портландцемент с пластифицирующими и гидрофобизирующими добавками
Тонкомолотый многокомпонентный цемент (ТМЦ)
ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 969)
БЕЛЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 965)
Супербелый датский портландцемент
Цветной портландцемент (ГОСТ 15825)
СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ ЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 22266)
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками ССПЦ 400 Д20
ТАМПОНАЖНЫЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ (ГОСТ 1581)
ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (ГОСТ 25328)
Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент
Минеральные порошки-заменители цемента (активные минеральные добавки и наполнители)
Методы выдерживания бетона на морозе
Добавки в бетонные смеси. Добавки пластифицирующего действия
Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов
Регулирующие пористость бетонной смеси и бетона
Придающие бетону специальные свойства
Комплексные добавки-модификаторы
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ
1. МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
МАТЕРИАЛЫ НА ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЕ
Битумно-полимерные и полимерные герметики
Хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ)
Мастики гидроизоляционные бутилкаучуковые
Мастика бутилкаучуковая холодная — МБК
Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная
Общие положения по расчету состава бетона