Строительство. Стройматериалы |
Строительные материалы из древесных отходов |
|
Технология изготовления и применения древосноопилочных плит была разработана Уральским ПромстройНИИпроектом при участии деревообрабатывающих предприятий и строительных организации Снерчловской области. В зависимости от назначения плит-ы подразделяются па два вида: для полов и для отделки. Плиты для полов представляют собой плоский или ячеистый с одной стороны материал из смеси опилок со смолой, гндрофобнзатором и антисептиком. По внутреннему строению плиты подразделяются на три вида: однослойные сплошные; двухслойные ячеистые (нижний слой и середина из крупных опилок, верхний из мелких опилок); трехслойные (середина из крупных древесных частиц, включая дробленку или стружку; наружные слои из мелких опилок с повышенным содержанием синтетической смолы). Для изготовления плит применяют опилки хвойных пород, которые вначале просеивают через сито с отверстиями диаметром 10 мм для среднего слоя и 5 мм для наружных слоев, а затем высушивают до влажности 4—5% Для наружных слоев и 3—4% для внутреннего слоя. Сухие древесные опилки смешиваются в смесителях периодического или непрерывного действия с синтетической смолой (мо-чевино-формальдегиднон или мочевино-фенолорормальдегиднон) в количестве 18% от веса сухих опилок для наружных слоев плиты и 10% для внутреннего слоя. Для придания плитам повышенной водостойкости и биостойкости в смесь добавляют петролатум или парафин в количестве (1—3% к весу опилок), а также антисептик (1—1,5%). Желательно смолы и другие вещества вводить в опилки способом распыления форсунками. Плиты прессуют в прессах периодического и непрерывного действия при температуре плит пресса 160—170° С и удельном давлении 20—25 кгс/см2.
Время прессования при применении парового удара составляет 0,5 мин на 1 мм толщины плиты. После доведения давления до требуемой величины и фиксации в течение 3 мин его постепенно снижают и доводят к концу прессования до 3—4 кгс/см2. По окончании прессования плиты выгружают из пресса и выдерживают в стопах под грузом в течение 5 суток для охлаждения и снятия внутренних напряжений. Выдержанные плиты обрезают на форматных станках. Плиты для полов должны иметь слои износа толщиной 5 мм для жилых здании и 10 мм для здании общественного назначения. Толщина сплошных плит для промышленных и общественных здании 24 мм, для жилых зданий 19 мм. Плиты из опилок для полов в качестве верхнего покрытия, а также в качестве основания под линолеум можно применять в перекрытиях различных конструкций. Приведем в качестве примера одну из них. По железобетонному перекрытию укладывают слон шлакобетона ( 21). Сверху наносят слой битума 1,5 мм или наклеивают пергамин. Затем укладывают древесноволокнистые н древесноопнлочпые плиты. Последние шпаклюют. Ячеистые плиты, отделанные березовым шпоном, были уложены в полы в жилом и административном зданиях в г. Свердловске. Плиты размером 900X Х900Х40 мм укладывали по лагам. Расстояние между лагами 350—400 мм. В местах стыков плит укладывали дополнительные рейки. Швы между плитами заделывали мастикой, состоящей из 10—15% древесной муки и карбамиднон смолы. Плиты к лагам крепили гвоздями. В другом случае плиты укладывали по незатвердевшей песчано-цементной стяжке на шлакобетонном основании. Перед укладкой нижнюю поверхность а кромки плит покрывали карбамидными смолами. В обоих случаях полы отделывали двумя слоями лака МЧ-26. В Челябинске плиты изготовляли размером 2000x1200x40 мм и использовали для настилки полов в жилых домах, школах, детских учреждениях. К бетонному основанию плиты крепили дюбелями. Швы между плитами заделывали мастикой, состоящей из феполформальдегидпой смолы и опилок. При этом перед заделкой швов в опилки помещали проволоку, через которую после заделки швов пропускали электрический ток. Шов прогревался и смесь смолы с опилками быстро полнмеризовалась. Полы из ячеистых плит сначала шпаклевали, а затем грунтовали олифой. После грунтовки пол отделывали 2 раза масляной краской или паркетным лаком МЧ-26. Использование древесноопилочпых плит для полов и в качестве подстилающего слоя под рулонные покрытия дает значительный экономический эффект Плиты для отделки имеют гладкую поверхность с одной стороны и ячеистую с другой. Ячеистая поверхность плит получается в результате прессования материала, на профильных матрицах с выступами различной формы (пирамидальные, сферические, конусные и т. д.). При этом достигается местное упрочнение плит по всей поверхности за счет неравномерной упрессовкп. Более прочные учаегкн плиты соответствуют наибольшему уплотнению опилочнон смеси на дне ячейки. В результате этого создается пространственная прочностная решетка, увеличивающая прочность плит почти вдвое по сравнению с прочностью сплошных плит. Плиты изготовляли на профильных матрицах размерами 1000X1000 мм и 800X800 мм. В первой матрице были ячейки в форме усеченной четырехугольной пирамиды с размером верхнего основания 8x8 мм и нижнего 42x42 мм, во второй матрице ячейки были в форме полусферы с диаметром основания 32 мм. Для прессования использовали опилки от распиловки древесины хвойных пород иа лесопильных рамах. Сначала опилки просеивали через сито с отверстиями диаметром 10 мм, а затем просушивали до влажности 6—87о. Высушенные кондиционные опилки смешивали с мочевино-формальдегидной смолой (8% от веса опилок в сухом состоянии). Продолжительность прессования плит составляла 10—25 мин при температуре прессования 40—45° С и давлении 10—15 кгс]смг. Такой режим прессования исключал возможность расслоения и коробления плит, а также прилипания их к матрице или верхней прокладке, изготовленной из алюминия. При толщине плиты 40 мм и объемном весе 460 кг/м3 среднеарифметическое значение предела прочности материала равно 44,6 (нагрузка прилагается со стороны ячеек). Прочность плит значительно возрастает, если их склеивать попарно ячейками внутрь. Коэффициент теплопроводности плит равен 0,06—0,07 ккал/м - ч • град. Положительный опыт применения ячеистых плит из опилок в качестве звукоизоляционного и отделочного материала при строительстве административного здания получен в Свердловске. Ячеистые плиты, склеенные попарно, могут быть рекомендованы для устройства перегородок. При использовании ячеистых плит в любых конструкциях жилых н общественных здании должны соблюдаться такие же требования по их отделке, которые предьяй-ляются к древесностружечным плитам. Для снижения токсичности применяемых при производстве плит мочевино-формальдегидных и фенолформальдегидных смол плиты необходимо отделывать шпоном, бумажнослоистым пластиком, красками или лаками. Это будет способствовать также повышению их долговечности и улучшению внешнего вида материала. |
К содержанию: Стройматериалы из древесных отходов
Смотрите также:
Строительные материалы и изделия Строительные материалы Стройматериалы Заполнители бетона Облицовочные материалы
Лесные материалы. Особенности древесины как строительного материала
Методы защиты древесины от гниения, возгорания и поражения древогрызущими насекомыми
Лущеные, строганые и колотые лесоматериалы
Композиционные древесные материалы
Фанера, облицованная строганым шпоном
Фанера декоративная (ГОСТ 14614-79)
Древесные слоистые пластики (ДСП)
Композиционные материалы на основе измельченной древесины
Древесноволокнистые плиты (ДВП)
Изделия на основе древесно-цементных композиций
Цементно-стружечные плиты (ЦСП)
Деревянные клееные конструкции
§ 12.4. Предохранение древесины от разрушения и возгорания
§ 12.5. Породы древесины и их применение в строительстве
§ 12.6. Хранение и сушка лесных материалов
12.Б. Материалы, изделия и конструкции из древесины
§ 12.8. Заготовки из древесины хвойных и лиственных пород
§ 12.9. Фанера и материалы для кровель временных зданий
§ 12.11. Конструкции из древесины
§ 12.12. Приемка, транспортирование и хранение
§ 12.13. Экономика применения материалов и изделий из древесины
Материалы и изделия из древесины
Плитные изделия. Древесно-стружечные плиты
Древесно-волокнистые плиты ДВП
Материалы и изделия из древесины
Строительные детали и изделия из древесины
Лесные материалы – материалы и изделия из древесины
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ
ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ НА ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ
Заполнители органические. Древесные заполнители