Книги по строительству и ремонту

Кровельные работы

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

§ 39. Разметка, изготовление шаблонов и выкатка заготовок

Изготовление шаблона. Кровельщику нередко приходится иметь дело с массовой заготовкой различных деталей. На разметку их затрачивается много времени, поэтому сначала изготовляют шаблон и пользуются им для очерчивания заготовок.

Например, требуется изготовить шаблон для колена водосточной трубы (54, а) с размерами А, Б, Д. Колено соединяется с другим .раструбом по косому срезу.

Таким же образом получают аналогичную кривую на правой половине прямоугольника. Затем делают припуски на фальцевые отгибы. С помощью полученного шаблона кровельщик вырезает нужное ему количество заготовок.

Выкатка заготовок. Выкатка—это рабочий процесс, в результате которого из заготовок получают различные изделия цилиндрической и конической формы. Выкатку можно выполнять вручную или при помощи механизмов.

Ручную выкатку разных жестяницких поделок цилиндрической и конической формы выполняют на оправке, которой может служить прямая труба, прямой рельс или какой-либо другой брусок длиной 2,5—3 м.

Вначале на заготовке загибают кромки для фальцевых швов. Затем для выкатки заготовку укладывают вдоль оправки и держат обеими руками за кромки. Далее усилием рук заготовку в одном месте сгибают, после чего ее поворачивают относительно оправки на 20—30° и все ранее проделанное повторяют до тех пор, пока заготовка не, примет форму цилиндра. Когда отогнутые кромки сомкнутся, их соединяют и уплотняют на той же оправке. После уплотнения фальца все неровности цилиндра сглаживают киянкой, все время поворачивая цилиндр на оправке.

Выкатка изделий будет более производительной и качественной, если использовать для этого вальцовки.

Ручная трехвалковая вальцовка (55, а) состоит из двух боковин 2, в которых подвижно укреплены рабочие валы — нижний 10 и верхний   4,   Позади   валов  расположен   сгибающий вал 5. Для приведения рабочих валов в движение служит рычажная рукоятка 8, насаженная на нижний вал. От этого вала при по-: мощи зубчатых шестерен вращение передается верхнему валу. Вал 4 при работе заперт механизмом, рукоятка которого расположена на внешней стороне правой боковины. На боковине сделана прорезь, через которую правый конец верхнего вала может быть отведен в сторону при снятии выкатанного изделия.

В отличие от верхнего нижний вал можно перемещать только по вертикали и тем самым менять зазор между валами. Нижний вал регулируют при помощи поперечной связи,// и передаточных рычагов. Неизменность положения нижнего вала фиксируется двумя винтовыми зажимами /.

Сгибающий вал также подвижный: он может перемещаться относительно рабочих валов. На 55, б приведена схема взаимного расположения валов вальцовки. Кривыми стрелками показано направление вращения валов, а прямыми —возможные их перемещения.

Для изменения положения сгибающего вала служит рукоятка 6 с фиксатором. Рукояткой 7 сгибающий вал можно установить под некоторым углом относительно рабочих валов. Это дает возможность выкатывать изделия не только цилиндрической, но и '. конической формы. На нижнем и сгибающем валах с правой стороны есть круговые канавки, через которые проходят кромки заготовок с заранее закатанной проволокой (55, в).

Для выкатки изделия цилиндрической формы сгибающий вал устанавливают на требуемый диаметр, а затем, опускают нижний вал и закладывают заготовку 3 с предварительно отогнутыми фальцевыми кромками. После этого нижний вал подводят вплотную к заготовке и фиксируют его положение. Далее приводят в движение рабочие валы: при этом заготовка, увлекаемая валами, упрется в сгибающий вал и по мере ее подачи начнет изгибаться кверху (55, б). Радиус гибки изделия регулируют положением сгибающего вала относительно рабочих валов.

Для того чтобы снять с вальцовки выкатанную заготовку, поднимают вверх рукоятку 9 запорного механизма и осторожно выводят верхний вал на переднюю сторону. Затем выкатанное изделие снимают с вала, который после этого устанавливают на место. На вальцовке можно выкатывать изделия,толщиной до 1 мм.'

В процессе эксплуатации трехвалковой вальцовки необходимо наблюдать за состоянием поверхности рабочих и сгибающего валов и за прорезями, в которых они перемещаются. В прорези могут попадать мелкие заусенцы (завитки) листовой стали, отчего на изделиях образуются вмятины. После работы все механизмы, в том числе и валы, осматривают и прочищают ветошью. Прорези и зубчатые механизмы смазывают машинным маслом.