Книги по строительству и ремонту

Кровельные работы

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

§ 49. Организация централизованной заготовки элементов покрытий из кровельной стали

Для жилищно-гражданского и промышленного строительства в

крупных центрах, а также для капитального и текущего ремонтов

требуется много разнообразных стандартных элементов из кро

вельной стали: картин, карнизных свесов, надстенных и подвесных

желобов, фартуков и воротников, а также водосточных труб раз

личных диаметров. Заготовка их вручную обходится слишком доро

го, причем много материалов теряется на отходах. Более прогрес

сивным способом является централизованная заготовка деталей и

узлов из кровельной стали в мастерских и механизация всего

комплекса заготовительного процесса.

Сосредоточение в таких мастерских всех заготовительных работ позволяет организовать технологический процесс по поточному методу с применением механизмов на всех его участках. Продукция такой мастерской дешевле продукции, полученной в условиях построечной мастерской, и отличается более высоким качеством, что повышает производительность труда при укладке заготовленных элементов в кровельное покрытие.

Мастерская имеет два цеха: цех механизированной заготовки картин кровельного покрытия и цех механизированной заготовки деталей водосточных труб. В каждом цехе оборудование расположено по технологическим линиям и образует два самостоятельных потока. При такой организации производства конечная продукция имеет невысокую стоимость при высоком ее качестве.

Цех заготовки картин кровельного покрытия дополнительно располагает помещением для механизированной проолифки (черных) и ускоренной сушки листов.

В цехе для заготовки деталей водосточных труб () листы кровельной стали подают к рабочему месту / для резки листов на заготовки,прямых звеньев и других деталей. На рабочем месте 2 заготовляют фальцевые отгибы, после чего свертывают заготовки прямых звеньев, колен, и деталей воронок 3, обжимают продольные фальцы 4 и прокатывают на прямых звеньях зиги 5.

Заготовку конусов, обечаек воронок и отметов приготовляют на рабочем месте 6.

На рабочих местах 7 и 8 в заготовках отгибают фальцевые отвороты и отворотные губки. Заготовки обечаек, отметов и конусов зоронок свертывают на месте .9. Свернутые обечайки"поступают для обжатия продольных фальцев (рабочее место 10) и их точечной прихватки в двух местах на электросварочной установке 11. Гофрируют колена на рабочем месте 12, а на месте 13 отбортовывают в патрубках торцовые кромки на 90°. Далее в обечайках прокатывают зиги и отгибают торцовые кромки для фальцевого сочленения (рабочее место 14), отбортовывают торцовые отгибы на конусах воронок (/5) и собирают воронку с закаткой в ее ободок проволочного кольца (16). На последних рабочих местах поточной линии гофрируют отметы (17) и спрямляют в них сливные стенки (18).