Справочник строителя |
Бетоны. Материалы, технологии, оборудование |
|
Высокое качество монтажа можно обеспечить только при применении конструкций, соответствующих требованиям технических условий, при строгом повседневном пооперационном контроле за соблюдением технологии монтажа элементов здания, поэтажной проверке качества сборки и др. В настоящее время в Москве строительство 16-, 17-этажных крупнопанельных жилых домов из унифицированных изделий единого Каталога серии П44/16 осуществляет ДСК-1, строительство 18-, 22-этажных крупнопанельных жилых домов из унифицированных изделий по территориальному каталогу ТК-1 серии КОПЭ-80 осуществляет ДСК-2, строительство 16- и 17-этажных крупнопанельных жилых домов из изделий территориального каталога ТК-1 осуществляет ДСК-3. Эти домостроительные комбинаты входят в состав Московского государственного объединения крупнопанельного домостроения (МГОКД). Кроме того, в Москве строительно-монтажные тресты возводят 12-, 14-, 16- и 17-этажные крупнопанельные жилые дома из изделий, изготовляемых по единому Каталогу на заводах железобетонных изделий Главмоспромстроймате-риалов. К работам по устройству подземной части здания следует приступать после разбивки и закрепления основных осей здания и выполнения земляных работ. При этом мастер должен тщательно проверить расположение основных осей здания и вынести их на строительную обноску, устанавливаемую на расстоянии не менее 3 мот бровки котлована. Основания под фундаменты должны быть тщательно выверены по нивелиру в соответствии с проектными отметками. Устройство свайных фундаментов необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-9-74 «Основания и фундаменты» и «Указаний по устройству фундаментов из забивных свай для домов повышенной этажности, возводимых из унифицированных изделий» (ВСН 91 -74). При устройстве железобетонных монолитных ростверков и фундаментов в виде сплошной монолитной плиты следует руководствоваться СНиП III-15 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работ». Мастер вместе с геодезистом должен выполнить инструментальную проверку соответствия проекту отметок и положения в плане свайных или монолитных фундаментов. Приемка фундаментов здания производится представителями заказчика, проектной и строительной организацией и оформляется соответствующими актами. Без приемки фундаментов монтаж сборных конструкций подземной части здания запрещается.
Перед началом монтажа сборных железобетонных конструкций подземной части здания следует: - определить монтажный горизонт, для чего нужно выполнить нивелировку верха монолитного ростверка или фундаментной плиты; - выполнить инструментальную разбивку проект ных осей базовых панелей, панелей внутренних про дольных и наружных стен, а также рисок расположе ния наружных панелей, по которым в процессе монта жа осуществляется ориентация поперечных стеновых панелей по их торцовым граням; - установить монтажные маяки при необходимос ти под каждую стеновую панель на расстоянии от 20 до 30 см от торцов. При выполнении монтажных работ необходимо осуществлять геодезический контроль за правильностью монтажа и обеспечения положения основных конструкций подземной части здания в соответствии с требованиями «Инструкции по производству геодезических работ при строительстве крупнопанельных зданий» (ВСН 23-77). Монтаж сборных конструкций подземной части крупнопанельных домов следует осуществлять в последовательности, предусмотренной проектом производства работ, обеспечивая устойчивость и пространственную жесткость конструкций в процессе сборки до окончания их закрепления. Монтаж сборных конструкций надземной части жилых домов серии П44/16 должен начинаться только после полного завершения всех работ нулевого цикла и приемки выполненных работ представителями авторского надзора, заказчика и организации, осуществляющей монтаж надземной части дома. В целях обеспечения требуемого качества монтажа конструкций надземной части здания его следует осуществлять в строгом соответствии с монтажными планами проекта и технологическими картами проекта производства работ поэтажно, разбивая этажи на монтажные захватки и обеспечивая в процессе сборки устойчивость и пространственную жесткость смонтированных конструкций. Устойчивость монтируемых сборных элементов обеспечивается за счет установки дополнительных временных креплений (подкосов, стоек, монтажных опор и связей, струбцин и др.), а также устройства постоянных соединений между элементами, выполняемых непосредственно за установкой деталей. Производитель работ или мастер, осуществляя контроль за монтажом наружных и внутренних стен, должен руководствоваться ВСН 170-80. Он должен следить, чтобы панели наружных стен были установлены по фасаду в одной плоскости по вертикали, не допуская перепадов наружных поверхностей. Положение стеновых панелей при монтаже определяется путем промера специальным шаблоном расстояния от контрольных рисок до места их установки. Кроме того, необходим контроль за строгим соблюдением проектной ширины зазора в вертикальных стыках между стеновыми панелями. Панели наружных и внутренних стен следует устанавливать на слой цементного раствора марки не менее 150, укладываемого под панель непосредственно перед ее установкой, толщина слоя раствора должна составлять 20 мм. Качество применяемого раствора и тщательность его укладки подлежат систематическому контролю в целях обеспечения требуемой плотности, непродуваемости и водонепроницаемости горизонтального стыка панелей наружных стен и равномерного опирания внутренних несущих стеновых панелей. Необходимо тщательно контролировать положение панелей относительно разбивочных проектных осей и отметок с помощью геодезических инструментов, шаблонов и стальной рулетки, а вертикальность панелей при установке следует проверять рейкой-отвесом. При монтаже крупнопанельных зданий повышенной этажности с особой тщательностью следует контролировать устройство стыков в строгом соответствии с проектом. Конструкция горизонтальных стыков домов серии П44/16 предусматривает укладку между торцами панелей перекрытий и наружных стен утепляющего вкладыша из полужесткой теплоизоляционной плиты ППС-75 или полистирольного пенопласта ПСБ-С в обертке из пергамина; на верхней кромке ниже расположенных панелей наружных стен следует приклеивать на клее-мастике КН-2 прокладку гернита. В целях обеспечения водонепроницаемости стыков в местах их пересечения (горизонтальных и вертикальных) вертикальные стыки дополнительно защищают лентой «гер-волент» (на клее КН-2), поверх которой укладывают слив из алюминиевого листа. При монтаже панелей наружных стен мастер должен контролировать соблюдение проектной ширины зазора в вертикальных стыках между смежными панелями по всей их высоте и необходимое обжатие гернита в горизонтальном стыке. Крепление панелей наружных стен с внутренними стенами и панелями перекрытия производится в двух уровнях с помощью оцинкованных монтажных связей, привариваемых к закладным деталям смежных панелей. Панели наружных стен сразу после установки их в проектное положение крепятся к панелям перекрытия, а к панелям внутренних стен - после их установки и выверки. После постоянного закрепления панелей наружных стен к панелям перекрытия в пазы вертикальных стыков между смежными панелями сверху на всю высоту панелей вставляется алюминиевая водоотбойная лента, крайние гофры которой должны быть обращены наружу. Правильность установки этой ленты контролируется мастером. Конструкция вертикальных стыков между панелями в жилом доме серии П44/16 требует проверки тщательности выполнения обклейки стыков с внутренней стороны воздухозащитной лентой «герволент» на клее КН-2 и укладки утепляющих вкладышей. Панели внутренних стен сразу же после установки и выверки необходимо соединять с наружными панелями и между собой постоянными монтажными связями на сварке в соответствии с проектом. Замоноличивание вертикальных стыков между панелями наружных и внутренних стен должно выполняться при систематическом контроле со стороны мастера или бригадира после окончания монтажа панелей перекрытия на захватке. При монтаже других сборных конструкций жилых домов повышенной этажности (панелей перекрытий, лестничных площадок и маршей, панелей покрытий и других конструкций) следует руководствоваться требованиями проекта и рекомендациями ВСН 170-80. Производитель работ и мастер, осуществляя контроль монтажа крупнопанельных домов повышенной этажности, должны уделять особое внимание контролю работ по герметизации стыков. |
К содержанию книги: Бетоны
Смотрите также:
Как приготовить бетон и строительные растворы
Исходные материалы 1.1. Минеральные вяжущие вещества 1.2. Заполнители 1.3. Вода 1.4. Определение потребного количества материалов Строительные растворы 2.1. Свойства строительных растворов 2.2. Виды строительных растворов 2.3. Приготовление строительных растворов 2.4. Составы Бетоны 3.1. Виды бетона 3.2. Свойства бетона 3.3. Приготовление бетонного раствора 3.4. Составы 3.5. Шлакобетон 3.6. Опилкобетон
Машины и оборудование для приготовления, транспортирования бетонов и бетонных смесей
7.2. Машины для транспортирования бетонных смесей и растворов
7.3. Комплекты машин для укладки и распределения бетона и отделки его поверхности
7.4. Оборудование для уплотнения бетонной смеси
Оборудование для производства железобетонных изделий
Оборудование бетоносмесительных цехов
Оборудование для изготовления арматуры
Оборудование формовочных цехов
Химико-минералогический состав портландцемента
Трехкальциевый гидроалюминат и действие гипса
Структура гидратированного цемента
Механическая прочность цементного геля
Быстротвердеющий портландцемент
Особобыстротвердеющий портландцемент
Портландцемент с умеренной экзотермией
Сульфатостойкий портландцемент
Ускорители и замедлители твердения
ГЛАВА 3. Свойства заполнителей
Общая классификация заполнителей
Природные заполнители для бетона
Сцепление заполнителя с цементным камнем
Прочие механические свойства заполнителя
Пористость и водопоглощение заполнителя
Глинистые, илистые и пылевидные частицы в заполнителе
Слабые и выветрелые зерна заполнителя
Равномерность изменения объема заполнителя
Реакция щелочей цемента с заполнителями бетона
Термические свойства заполнителя
Требования к зерновому составу заполнителя
Рациональные зерновые составы заполнителей
Зерновой состав мелкого и крупного заполнителей
Особо крупные и особо мелкие зерна заполнителя
«Прерывистый» зерновой состав заполнителя
Наибольшая крупность заполнителя
Определение удобоукладываемости бетона
Факторы, влияющие на удобоукладываемость
Определение коэффициента уплотнения
Влияние времени и температуры на удобоукладываемость
Бетонная смесь для подачи бетононасосом
Раздельная укладка бетонной смеси методом «Прелакт»
Прочность бетона при растяжении
Трещинообразование и разрушение при сжатии
Влияние крупного заполнителя на прочность бетона
Влияние жирности смеси на прочность бетона
Влияние возраста на прочность бетона
Самозалечивание трещин в бетоне
Прочность бетона при сжатии и прочность при растяжении
Сцепление между бетоном и арматурой
Влияние температуры на прочность бетона
Пропаривание при атмосферном давлении
Пропаривание при повышенном давлении
ГЛАВА 6. Упругость, усадка и ползучесть бетона
Факторы влияющие на усадку бетона
Влияние ухода и условия твердения бетона
Дифференциальная усадка бетона
Усадка за счет карбонизации бетона
Факторы влияющие на ползучесть бетона
Химические воздействия на бетон
Испытание бетона на сульфатостойкость
Действие морской воды на бетон
Действие мороза на свежеуложенный бетон
Действие мороза на затвердевший бетон
Испытания бетона на морозостойкость
Бетон с воздухововлекающими добавками
Коэффициент термического расширения бетона
ГЛАВА 8. Испытание затвердевшего бетона
Влияние условий испытаний образцов
Разрушение образцов при сжатии
Влияние отношения высоты к диаметру на прочность бетона
Сравнение прочности бетонных кубов и цилиндров
Размеры образца и размеры заполнителя
ГЛАВА 9. Легкие и особотяжелые бетоны
Глава I. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ
1. МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
2. ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА И ДОЗИРОВКИ СОСТАВЛЯЮЩИХ НА СВОЙСТВА БЕТОНА И БЕТОННОЙ СМЕСИ
3. ПОДБОР СОСТАВА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА
4. ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ
1. ПРОЧНОСТЬ И ДЕФОРМАЦИИ БЕТОНА
2. ДИАГРАММА СОСТОЯНИЙ БЕТОНА И ПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ ТОЧКИ
3. ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ RT НА ЗАКОНОМЕРНОСТИ ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА
4. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ДЕФОРМИРОВАНИЯ И РАЗРУШЕНИЯ СТРУКТУРЫ БЕТОНА ПРИ СЛОЖНЫХ НАПРЯЖЕННЫХ СОСТОЯНИЯХ
Г л а в a III. ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНА ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ СТАТИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ
2. ПРОЧНОСТЬ ПРИ ОСЕВОМ РАСТЯЖЕНИИ
3. ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ ИЗГИБЕ И РАСКАЛЫВАНИИ
4. НОРМАТИВНЫЕ И РАСЧЕТНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ
Глава IV. ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНА ПРИ МНОГОКРАТНОМ И ДЛИТЕЛЬНОМ НАГРУЖЕНИИ
2. ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ НАГРУЖЕНИИ
Г л а в а V. ДЕФОРМАЦИИ БЕТОНА ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ НАГРУЖЕНИИ. МОДУЛЬ УПРУГОСТИ БЕТОНА
1. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ БЕТОНА
4. ОСОБЕННОСТИ ВЗАИМОСВЯЗИ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ И ПРОЧНОСТИ БЕТОНА
5. НЕКОТОРЫЕ ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НОРМИРОВАНИЮ УПРУГИХ СВОЙСТВ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА
6. ПРЕДЕЛЬНАЯ ДЕФОРМАТИВНОСТЬ БЕТОНА ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ НАГРУЖЕНИИ
Глава VI. ДЕФОРМАЦИИ БЕТОНА ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ НАГРУЖЕНИИ. ПОЛЗУЧЕСТЬ БЕТОНА
1. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ БЕТОНА
2. ХАРАКТЕР ВЗАИМОСВЯЗИ МЕЖДУ ПОЛЗУЧЕСТЬЮ И ПРОЧНОСТЬЮ БЕТОНА
3. АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ СВЯЗЕЙ ПОЛЗУЧЕСТИ И ПРОЧНОСТИ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА НА ОСНОВЕ ВЫРАЖЕНИЙ
4. О ВЛИЯНИИ ПОДВИЖНОСТИ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА
5. ОЦЕНКА СВОЙСТВ ПОЛЗУЧЕСТИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ
6. ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА В НЕЛИНЕЙНОЙ ОБЛАСТИ
Г л а в а VII. СОБСТВЕННЫЕ ДЕФОРМАЦИИ БЕТОНА. УСАДКА БЕТОНА
1. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЕЛИЧИНУ УСАДКИ БЕТОНА
2. О СВЯЗИ ДЕФОРМАЦИЙ УСАДКИ С ВЛАГОФИЗИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ В БЕТОНЕ
3. УСАДКА БЕТОНОВ РАЗНОЙ ПРОЧНОСТИ
4. ПОДВИЖНОСТЬ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСАДКА ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА
5. ПРАКТИЧЕСКИЙ МЕТОД ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ УСАДКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ
Глава VIII. ИЗМЕНЕНИЕ ВО ВРЕМЕНИ ПРОЧНОСТНЫХ И ДЕФОРМАТИВНЫХ СВОЙСТВ БЕТОНА
1. ОЦЕНКА РОСТА ВО ВРЕМЕНИ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА
2. ВЛИЯНИЕ СТАРЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ДЕФОРМАТИВНЫЕ СВОЙСТВА
Г л а в а IX. ПРОБЛЕМЫ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА
1. СТОЙКОСТЬ БЕТОНА В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ
Глава X. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДВИЖНОСТИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАССЛАИВАЕМОСТИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОУДЕРЖИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ РАСТВОРА НА СЖАТИЕ
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ РАСТВОРА
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ РАСТВОРА
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ РАСТВОРА
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ РАСТВОРА