Обработка металла |
Фрезерное дело |
|
Основным видом брака при обработке фасонных поверхностей является несоответствие профиля обработанной поверхности профилю. заданному чертежом. Погрешности профиля возникают по следующим причинам. При обработке концевыми фрезами с ручным управлением — из-за низкой квалификации рабочего, недостаточно точно выполненной разметки, невнимательности фрезеровщика. При обработке по копиру погрешности профиля могут быть вызваны погрешностью изготовления самого копира или потерей размера фрезы после ее переточки. В случае обработки фасонных поверхностей фасонными фрезами погрешности профиля могут быть вызваны погрешностями профиля инструмента или изменениями его геометрических параметров (переднего угла у) после переточки. Для предупреждения брака по этой причине перед фрезерованием необходимо убедиться в правильности профиля выбранной фрезы и ее заточки. Реже погрешности формы могут возникнуть в результате неправильной установки обрабатываемой заготовки относительно фрезы, неправильного комплектования набора фрез или неправильной установки на глубину фрезерования. Брак по шероховатости поверхности возникает в результате тех же причин, что и при фрезеровании плоскостей, пазов и уступов. Исправление подобных дефектов практически невозможно, поэтому в процессе фрезерования следует не превышать подачи на зуб, указанной в операционных картах, не доводить фрезу до большого затупления, не производить обработку фасонными фрезами на станках пониженной жесткости и виброустойчивости.
|
«Фрезерное дело» Следующая страница >>>
Смотрите также:
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ
§ 1. Сущность процесса резания
§ 3. Понятие о режимах резания
ОСНОВНЫЕ СЛЕСАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ
§ 4. Организация и охрана труда при выполнении слесарных операций
§ 10. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
§ 12. Внутреннее строение и свойства металлов и сплавов
§ 15. Твердые сплавы и минералокерамические
§ 16. Цветные металлы и их сплавы
Слесарно-инструментальные работы
Плоскостная и пространственная разметка
§ 1. Назначение и технические требования разметки
§ 2. Геометрические построения при выполнении разметки
§ 3. Инструмент, приспособления и приемы разметки
§ 4. Комбинированная разметка сложных сопряженных профилей
§ 5. Брак при разметке и меры его предупреждения
Обработка отверстий
§ 1. Приемы и виды сверлильных работ
§ 2. Оборудование, приспособления и приемы сверления
§ 4. Зенкерование, зенкование, цекование и развертывание отверстий
Нарезание резьбы
§ 1. Профиль и элементы резьбы
§ 2. Инструмент и способы нарезания внутренней резьбы
§ 3. Инструмент и способы нарезания наружных резьб
Координатно-расточные и фрезерные работы
§ 1. Оборудование и организация координатно-расточного и фрезерного участка
§ 2. Приспособления для координатно-расточных работ
§ 3. Контроль координатно-pacточных работ
§ 5. Приспособления для фрезерных работ
§ 7. Приспособления и приемы токарно-расточных работ
Способы обработки деталей штампов
§ 1. Рабочее место слесаря-инструментальщика по штампам
§ 2. Приспособления приемы обработки поверхностей деталей
§ 3. Станки и механизированный инструмент для обработки внутренних контуров деталей
§ 4. Способы установки и крепления пластмассой пуансонов штампов
§ 5. Вырубка наружных и внутренних контуров деталей
§ 6. Ручные и механизированные способы гибки и вальцевания профилей деталей
§ 7. Вытяжка и способы обработки деталей в вытяжных штампах
Изготовление и обработка деталей пресс-форм и форм для литья
§ 1. Рабочее место слесаря-наладчика по пресс-формам и формам для литья
§ 2. Краткая классификация пресс-форм
§ 3. Технологический процесс обработки деталей пресс-форм
§ 4. Способы обработки рабочих частей пресс-форм
§ 5. Оборудование и приспособления для холодного выдавливания полостей матриц
§ 6. Выдавливание простого рельефа в полостях матриц пресс-форм
§ 7. Сущность деформирования и режимы выдавливания матриц
§ 8. Выдавливание полостей матриц сложного сопряженного профиля
§ 9. Приспособления и инструмент для доводочно-полировальных работ
Основное оборудование для мастерской
Холодная ковка, разгонка, правка, выпрямление
Обработка наружной поверхности
Формующая металлообрабатывающая техника
Соединение металлических деталей