Обработка металла |
Фрезерное дело |
|
Фрезерование торцовых зубьев муфт сцепления и торцовых зубьев режущего инструмента производят с помощью универсальных или специальных делительных головок. Заготовки закрепляют в трехкулачковом патроне головок или цанговой оправке, устанавливаемой в шпинделе головки, и последовательно фрезеруют впадины между зубьями. Фрезерование муфт с прямыми зубьями. Фрезерование зубьев этих муфт производят дисковыми или концевыми фрезами. При этом ось шпинделя головки располагают вертикально. На 170 показаны схемы фрезерования зубчатых муфт с нечетным (170, а) и четным (170, б) числом зубьев. Ширина дисковой или диаметр концевой фрезы должны равняться наименьшей ширине а впадины. На схемах стрелками показано направление подачи, а штрихованными полосами — след фрезы в процессе обработки. При фрезеровании муфты с нечетным числом зубьев можно за один переход произвести обработку двух противоположных пазов. Обрабатываемые поверхности лежат в плоскостях 1—1, 2—2, 3—3 и т. д. Число переходов и соответственно поворотов муфты равно числу зубьев. Так, например, трехзубую муфту (170, я) фрезеруют за три перехода, пятизубую — за пять, семизу-бую — за семь переходов и т. д.
При фрезеровании муфты с четным числом зубьев по 170, б сквозной проход фрезы невозможен и поэтому за каждый переход обрабатывается только одна сторона зуба. Следовательно, число переходов и соответственно число оборотов (делений) муфты вдвое больше числа зубьев (170,6). Дисковой фрезой можно производить фрезерование 5ьев муфт большого диаметра, при меньших размерах зубья фрезы врезаются в зубья муфты. Обработка муфт с четным числом зубьев производится с двух установок фрезы: при переходах 1,3, 5 и 7 фреза работает одной стороной, а при переходах 2,4,6 к 8 — другой. Установку фрезы производят с помощью центра таким образом, чтобы торец дисковой фрезы (172, а) или образующая цилиндрической поверхности концевой фрезы (172, б) лежала бы в плоскости, проходящей через ось центра. Установка фрезы 3 (см. 63) осуществляется по габариту / и щупу 2. Габарит устанавливают в отверстие шпинделя делительной головки и перед установкой обрабатываемой заготовки удаляют. |
«Фрезерное дело» Следующая страница >>>
Смотрите также:
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ
§ 1. Сущность процесса резания
§ 3. Понятие о режимах резания
ОСНОВНЫЕ СЛЕСАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ
§ 4. Организация и охрана труда при выполнении слесарных операций
§ 10. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
§ 12. Внутреннее строение и свойства металлов и сплавов
§ 15. Твердые сплавы и минералокерамические
§ 16. Цветные металлы и их сплавы
Слесарно-инструментальные работы
Плоскостная и пространственная разметка
§ 1. Назначение и технические требования разметки
§ 2. Геометрические построения при выполнении разметки
§ 3. Инструмент, приспособления и приемы разметки
§ 4. Комбинированная разметка сложных сопряженных профилей
§ 5. Брак при разметке и меры его предупреждения
Обработка отверстий
§ 1. Приемы и виды сверлильных работ
§ 2. Оборудование, приспособления и приемы сверления
§ 4. Зенкерование, зенкование, цекование и развертывание отверстий
Нарезание резьбы
§ 1. Профиль и элементы резьбы
§ 2. Инструмент и способы нарезания внутренней резьбы
§ 3. Инструмент и способы нарезания наружных резьб
Координатно-расточные и фрезерные работы
§ 1. Оборудование и организация координатно-расточного и фрезерного участка
§ 2. Приспособления для координатно-расточных работ
§ 3. Контроль координатно-pacточных работ
§ 5. Приспособления для фрезерных работ
§ 7. Приспособления и приемы токарно-расточных работ
Способы обработки деталей штампов
§ 1. Рабочее место слесаря-инструментальщика по штампам
§ 2. Приспособления приемы обработки поверхностей деталей
§ 3. Станки и механизированный инструмент для обработки внутренних контуров деталей
§ 4. Способы установки и крепления пластмассой пуансонов штампов
§ 5. Вырубка наружных и внутренних контуров деталей
§ 6. Ручные и механизированные способы гибки и вальцевания профилей деталей
§ 7. Вытяжка и способы обработки деталей в вытяжных штампах
Изготовление и обработка деталей пресс-форм и форм для литья
§ 1. Рабочее место слесаря-наладчика по пресс-формам и формам для литья
§ 2. Краткая классификация пресс-форм
§ 3. Технологический процесс обработки деталей пресс-форм
§ 4. Способы обработки рабочих частей пресс-форм
§ 5. Оборудование и приспособления для холодного выдавливания полостей матриц
§ 6. Выдавливание простого рельефа в полостях матриц пресс-форм
§ 7. Сущность деформирования и режимы выдавливания матриц
§ 8. Выдавливание полостей матриц сложного сопряженного профиля
§ 9. Приспособления и инструмент для доводочно-полировальных работ
Основное оборудование для мастерской
Холодная ковка, разгонка, правка, выпрямление
Обработка наружной поверхности
Формующая металлообрабатывающая техника
Соединение металлических деталей