Стройматериалы. Бетоны, растворы |
Бетонная смесь и строительный раствор |
|
Мелкий заполнитель — песок — может быть природным или искусственным. Природный песок — это рыхлая обломочная порода, образовавшаяся в результате естественного разрушения (выветривания) скальных горных пород, например гранита. По минеральному составу различают кварцевые пески, полевошпатные, карбонатные и некоторые другие. Кварцевые пески лучше по качеству. Их чаще применяют для изготовления бетонов и строительных растворов. По условиям образования различают речные, морские и овражные (горные) пески. Зерна речных и морских песков имеют окатанную форму и гладкую поверхность, так как истираются при переносе водой. У овражных и горных песков зерна преимущественно угловатые. В таких песках содержится больше глинистых и органических примесей. В морских песках могут присутствовать обломки раковин, которые легко разрушаются и снижают прочность бетона. Искусственный песок получают дроблением твердых горных пород либо некоторых попутных продуктов промышленности, например металлургических шлаков. В зависимости от зернового состава (ГОСТ 8736—85) различают песок повышенной крупности, крупный, средний, мелкий и очень мелкий Зерновой состав песка для изготовления бетона должен соответствовать требованиям стандарта ( 11). Для бетона классов В25 и выше рекомендуется использовать крупный песок с модулем крупности более 2,5. Пески с Мк = 1,5...2 допускается применять в бетонах класса до В15. Если зерновой состав песка не соответствует требованиям стандарта, его фракционируют, т.е. рассеивают с помощью сит с размером отверстий 1,25 или 0,63 мм на две фракции. Полученные фракции затем смешивают в соотношении, которое устанавливает строительная лаборатория.
Применение мелких песков, обладающих большой удельной поверхностью зерен, приводит к перерасходу цемента в бетоне. Поэтому их целесообразно использовать в качестве мелкой фракции фракционированных песков. Мелкие пески употребляют для изготовления бетона только при надлежащем экономическом обосновании. При этом обязательно вводить в состав бетона или раствора пластифицирующие или воздухововлекающие добавки. При изготовлении бетонных смесей, предназначенных для перекачивания бетононасосами, рекомендуется несколько увеличивать в песке содержание мелких частиц. Вместе с цементом такие частицы образуют пластичное тесто, из которого в процессе перекачивания смеси формируется пристенный смазывающий слой ( 12). Это уменьшает сопровление смеси, сокраща-расход электроэнергии на ее транспортирование по бетоноводам. Общее содержание в песке мел-rix частиц размером мень-е 0,315 мм должно быть 15...20%, в том числе пылевидных частиц крупностью 0,06...0,16 мм — до 3...7%. Если в природном песке недостает самой мелкой фракции, вводят тонкомолотые минеральные добавки — пылевидную золу ТЭС, каменную муку, но не более 20% от массы цемента. Большее содержание тонкомолотых добавок не рекомендуется, так как может вызвать расслоение бетонной смеси или раствора. Во всех случаях содержание в песке глинистых, илистых и пылевидных частиц ограничивают. Глина и ил обволакивают зерна песка, препятствуя их сращиванию с цементным камнем. Тонкие пылевидные частицы обладают большой удельной поверхностью и, следовательно, им требуется больше цементного теста для обмазки. Поэтому в зависимости от назначения бетона содержание таких .частиц допускается в пределах 1...3 % по массе, в том числе комьев глины — не более 0,25 %. В песке для гидротехнического бетона сернистых и сернокислых соединений должно быть не более 1 %, слюды в соответствии с условиями работы бетона — 1...3 %. Опасны и органические примеси в песке. Они могут присутствовать в виде остатков корней растений, органических кислот. Эти вещества замедляют твердение цемента и снижают его потенциальную прочность. Наличие органических примесей проверяют колориметрической (цветовой) пробой, обрабатывая песок 3 %-ным раствором NaOH. Если раствор NaOH не окрашивается или окрашен светлее эталона (у эталона светло-желтый цвет), песок считают пригодным для изготовления бетона. При цвете раствора темнее эталона проводят специальные исследования такого песка. |
К содержанию: Приготовление бетонной смеси и строительных растворов
Смотрите также:
Полимерные бетоны Высокопрочный бетон Растворы строительные Смеси бетонные Бетоны Монолитный бетон и железобетон Отделочные и облицовочные материалы Строительные материалы и изделия Строительные материалы Стройматериалы
Как приготовить бетон и строительные растворы
Исходные материалы Минеральные вяжущие вещества Заполнители Вода Строительные растворы Свойства строительных растворов Виды строительных растворов Приготовление строительных растворов Составы Бетоны Виды бетона Свойства бетона Приготовление бетонного раствора Шлакобетон Опилкобетон
Изменение насыпной плотности песка в зависимости от его влажности
Неорганические вяжущие вещества. Известь строительная
Технические требования и свойства извести
Сырье для производства извести
Сырье для производства гипсовых вяжущих веществ
Низкообжиговые гипсовые вяжущие
Высокообжиговые гипсовые вяжущие
Изделия на основе гипсовых вяжущих веществ
Плиты гипсовые для перегородок
Другие виды гипсовых материалов и изделий
Цементы. Цементы на основе портландцементного клинкера. Портландцемент и шлакопортландцемент
Цемент для строительных растворов
Тенденции в области развития нормативной базы цементной промышленности
Общие положения по расчету состава бетона
Строительные растворы. Сухие строительные смеси. Классификация растворов
Технологические свойства растворных смесей
Требования к затвердевшим растворам
Приготовление растворных смесей
Контроль качества растворных смесей
Контроль физико-механических характеристик растворов
Составы для декоративной отделки фасадов и интерьеров
Глава 1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Глава 2. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ И МЕТОДЫ ИХ ИСПЫТАНИЙ
ПЛОТНОСТЬ ЗЕРЕН И ВЕЩЕСТВА ЗАПОЛНИТЕЛЯ
ВЛАЖНОСТЬ И ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
ФОРМА ЗЕРЕН ЗАПОЛНИТЕЛЯ И ИХ ВЗАИМНАЯ УКЛАДКА
УДЕЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
ВОДО- И МОРОЗОСТОЙКОСТЬ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
ИСПЫТАНИЕ ЗАПОЛНИТЕЛЯ В БЕТОНЕ
Глава 3. ВЛИЯНИЕ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ НА СВОЙСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ
УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ
«Армирование» бетона заполнителем
ПЛАСТИЧЕСКИЕ ДЕФОРМАЦИИ БЕТОНА ПОД НАГРУЗКОЙ
Глава 5. ЗАПОЛНИТЕЛИ ИЗ ПРИРОДНЫХ ПЛОТНЫХ КАМЕННЫХ ПОРОД
Зерновой, или гранулометрический, состав песка
Технические требования к гравию
Добыча и фракционирование гравия
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕБНЯ, ГРАВИЯ И ПЕСКА
Гравийно-щебеночные и гравийно-песчаные заводы
Гравийно-песчаные и песчаные заводы с гидромеханизированным способом добычи сырья
Глава 6. ПРИРОДНЫЕ ПОРИСТЫЕ ЗАПОЛНИТЕЛИ
ЗАПОЛНИТЕЛИ ВУЛКАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
ЗАПОЛНИТЕЛИ ОСАДОЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
ОБОГАЩЕНИЕ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ
Глава 7. ЗАПОЛНИТЕЛИ ИЗ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ОТХОДЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ В ПРОЦЕССЕ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
Шлаки от сжигания пылевидного топлива
Глава 8. ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ ЗАПОЛНИТЕЛИ
Сырьё для производства керамзита
Технология производства керамзита
Технологические схемы производства керамзита
ДРУГИЕ ЗАПОЛНИТЕЛИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
Глава 9. ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ БЕТОНА
КИСЛОТО- И ЩЕЛОЧЕСТОЙКИЕ БЕТОНЫ
Глава 10. ВОПРОСЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ
ПРИРОДНЫЕ ПЕСОК, ГРАВИЙ И ЩЕБЕНЬ
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ И ОБОГАЩЕНИЕ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ