Книги по строительству и ремонту

Строительные машины и их эксплуатация

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Аппараты и инструменты для нанесения шпаклевки и окрасочных составов делятся на пневматические для нанесения масляных, клеевых, перхлорвиниловых и других составов и механические для нанесения масляных составов. У первых из них распыление состава обеспечивается струей сжатого воздуха, а у вторых — струей состава вследствие завихрения его в канале форсунки. Способ механического распыления более экономичен благодаря минимальному туманообразо-ванию и, следовательно, меньшим потерям краски.

Сжатый воздух к пневматическим распылителям подается от передвижных или переносных компрессоров. Для питания распылителей красочными составами применяются красконагнетательные баки или наливные стаканы.

Пневматический распылитель (302)  представляет   собой сосуд каплевидной формы на двух колесах. К корпусу / приварены горловина 3 заливочного устройства с герметизированной крышкой 4 и поручень. Для контроля давления в корпусе на его верхней части установлены предохранительный клапан, отрегулированный на давление кГ/см2, и манометр.

Сжатый воздух от компрессора подается в корпус через трехходовой кран и шланг, идущий от ресивера компрессора. По шлангу, надеваемому на ниппель 2, шпаклевка поступает к трубке 6 удочки. По трубке 5 удочки подается сжатый воздух. Факел регулируется воздушным и материальным кранами 8, а также заменой насадки 7, навинчиваемой  на камеру удочки.

Производительность распылителя шпаклевки достигает 150 м2/ч, расход воздуха составляет 0,5 мУмин.

Краскопульты применяются для нанесения на подготовленные поверхности маловязких водно-меловых и водно-известковых составов. Краскопульты бывают с ручным и электрическим приводом насоса.

Ручной краскопульт (303) состоит из резервуара 7, встроенного насоса 6, клапанного  устройства,   шлангов и удочки. В опорной подставке 5 расположены всасывающий 3, нагнетательный 4 и предохранительный клапаны. Для заполнения резервуара красочным составом закрывают кран на нагнетательном патрубке. Всасывающий рукав 2, на конце которого закреплен сетчатый фильтр, опускают в сосуд с красочным составом и насосом 6 закачивают красочный состав. При движении поршня насоса шарик всасывающего клапана 3 поднимается, открывает клапанное отверстие и красочный состав под действием атмосферного давления поступает в клапанную коробку. При движении поршня вниз всасывающий клапан закрывает отверстие всасывающего рукава, а нагнетательный клапан 4 поднимается и открывает доступ красочному составу из клапанной коробки в резервуар краскопульта. Поступающий в резервуар красочный состав сжимает воздух, находящийся в резервуаре. Образуется воздушная подушка, позволяющая работать краскопультом без непрерывного подкачивания насосом.

Удочка состоит из корпуса 10, к которому присоединяется напорный рукав 8 от резервуара краскопульта. В корпусе удочки смонтирован регулировочный кран 9 и закреплены трубки 11 и 12, увеличивающие радиус действия форсунки. На конце трубки 12 закрепляется форсунка 13.

Электрокраскопульт (304) состоит из диафрагмового насоса и электродвигателя, смонтированных в одном корпусе.

Краскопульт работает следующим образом. При вращении вала электродвигателя 5 шатун 1 с диафрагмой 2 совершает возвратно-поступательное движение. При ходе диафрагмы вниз открывается всасывающий клапан и через всасывающий шланг, присоединяемый к штуцеру 4, красочный состав из бака всасывается в рабочую камеру над диафрагмой. При движении шатуна и диафрагмы вверх происходит сжатие красочного состава до рабочего давления. Часть красочного состава по вертикальному каналу перепускного клапана 3 идет по шлангу к удочке, а другая часть по боковому отводу поступает обратно в бак и производит взмучивание красочного состава. Перепускной клапан одновременно выполняет функции предохранительного клапана. Электрокраскопульт комплектуется всасывающим фильтром, напорным и перепускным шлангами и удочкой.

Производительность электрокраскопульта составляет 200 м2/ч, число ходов диафрагмы 2800 в 1 мин, рабочее давление 4 кГ/см2. Вес краскопульта  без кабеля 7,5 кг.

Красконагнетательные баки предназначены для подачи красочных составов к краскораспылителям. Корпус бака цилиндрической формы герметически закрывается крышкой. В корпус помещается сменное ведро с красочным составом.

В баке поддерживается давление, создаваемое сжатым воздухом, подводимым от компрессора. Одновременно сжатый воздух через редуктор и кран поступает по второму шлангу к краскораспылителю.

Красконагнетательные баки имеют емкость 16, 40, 63 и 100 л. Рабочее давление составляет 4 кГ/см2.

Пистолет-краскораспылитель (305) состоит из корпуса 1, распылительной головки 3, запорной иглы 4, нажимной скобы 6, рукоятки 5, штуцеров для подключения воздушного 7 и материального 8 шлангов. Корпус пистолета выполняется из алюминия или из капрона. Распылительная головка имеет одно центральное 11 и несколько боковых отверстий 2. Сжатый воздух, выходящий через центральное отверстие, распыляет красочный состав, образуя круглый (в поперечном сечении) факел. Распылительные головки с двумя боковыми отверстиями позволяют получать плоский факел, более удобный для окраски больших поверхностей. Распылительные головки с десятью боковыми отверстиями создают конусообразный факел, защищенный воздушной завесой от потери красочного материала.

Под действием пружины .9 запорная игла 4 перекрывает материальную форсунку 10 и воздушный канал 11.

Пистолеты-краскораспылители выпускаются в двух исполнениях — для работы со съемным бачком или от красконагнетательного бака. Для распыления вязких красочных составов выпускаются специальные пистолеты, в которых сжатый воздух и красочный состав подогреваются электронагревательным элементом до 80° С при потребляемой мощности 400  вт.

На 306 показан пистолет-распылитель механического (безвоздушного) действия со съемным баллоном для красочного состава. Находящийся в баллоне 1 красочный состав засасывается поршневым насосом, встроенным в пистолет, по трубке 2 и под давлением подается к форсунке 3, образующей факел распыленной краски. Насос приводится в действие встроенным электромагнитным двигателем мощностью 0,2 кет. Включение осуществляется курком 4, питание — по гибком шнуру 5.

Передвижные и переносные компрессоры малой производительности применяются для распыления красочных составов пневматическим способом при выполнении малярных работ.

Схема компрессорной установки показана на 307. Она состоит из двухцилиндрового одноступенчатого вертикального компрессора 1, в головке блока цилиндров которого помещены всасывающие 4 и нагнетательные 2 клапаны. Во всасывающие клапаны воздух поступает после очистки в воздушных фильтрах 3. Сжатый воздух по выходе из цилиндров устремляется в водомаслоотделитель 6, на котором установлен манометр

После отделения воды и частиц масла воздух поступает в ресивер (воздухосборник) 10, где происходит повторное выпадение частиц воды и масла. Отделяющаяся влага периодически удаляется из водомаслоотделителя через спускной кран 9, а из ресивера — через спускной кран 11. Патрубок 12 ресивера предназначен для подключения шланга, по которому сжатый воздух подается к краскораспылителю или другим инструментам и аппаратам. Компрессор оснащен предохранительным клапаном 8 и регулятором давления 7, который поддерживает постоянное давление сжатого воздуха.

Ресивер состоит из одного или двух стальных баллонов и служит не только емкостью для сжатого воздуха, но и основанием для всех узлов установки.

Воздушные компрессоры, применяемые при выполнении отделочных работ, имеют производительность от 0,1 до 0,75 мУмин. Создаваемое ими давление для различных типов компрессоров колеблется от 2 до 7 кГ/см2. Как правило, компрессоры имеют два цилиндра, диаметр которых 52—108 мм; ход поршня 30—80 мм, мощность электродвигателя 0,8— 4,5 кет при 1440 об,/мин; число оборотов коленчатого вала компрессора 800—900 об/мин.

Диафрагмовый компрессор предназначен для питания пистолетов-краскораспылителей малой производительности, применяемых при окраске отопительных приборов, выполнении альфрейных работ, а также в комплекте с инструментами для сварки изделий из пластмасс. Компрессор является переносной установкой, состоящей из одноцилиндрового одноступенчатого диафрагмового компрессора 1, соединенного с электродвигателем 2 клиноременной передачей 4, и пускателя 3, смонтированных на общей плите 5 (308). Производительность компрессора 0,04 м3/мин, максимальное давление 3 кГ/см2, мощность электродвигателя 0,15 кет, общий вес установки 15 кг.

Переносной водомаслоотделитель применяется для дополнительной очистки сжатого воздуха от частиц масла и влаги. Он представляет собой цилиндрический сосуд, наполненный кусковым коксом. Воздух вводится через боковой штуцер и отводится через штуцер в крышке. Конденсат и масло удаляются через нижний спускной кран.