Машины и оборудование для гидромеханизированной разработки грунта

  

Вся библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Строительные машины и их эксплуатация


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Машины и оборудование для гидромеханизированной разработки грунта

 

 

Разработка грунта гидромеханическим   способом может быть гидромониторной, землесосной и комбинированной.

В первом случае, применяемом в сухих забоях, грунт размывается струей воды, выбрасываемой под высоким давлением из насадки водобойного снаряда, называемого гидромонитором. Вода к гидромонитору \ подается по трубопроводу от насосной станции, располагаемой у ближайшего водоема или на понтоне.

При землесосном способе грунт вместе с водой всасывается специальными насосами (землесосами), устанавливаемыми на плавучих или передвижных землесосных снарядах.

При комбинированном способе разработки сочетается использование двух методов: грунт разрабатывается механическим способом, а транспортирование разрыхленного и разжиженного грунта осуществляется землесосом.

Механические рыхлители устанавливают так, чтобы грунт .разрыхлялся вблизи входного отверстия всасывающей трубы землесоса

Более совершенным является гидромонитор с гидравлическим дистанционным управлением (221). Гидроцилиндры 1 я 4 могут изменять положение ствола в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Оператор (гидроыониторщик) управляет водобойным снарядом с пульта управления 3, находящегося на расстоянии до 50 м. Пульт представляет собой установку с гидрораспределителями, связанными с гидроцилиндрами гибкими шлангами 2.

Напор воды в стволе гидромонитора перед насадкой колеблется от ..о до 60 кГ/см2, а скорость струи при выходе из насадки — от 13,3 до 51,6 м/сек. Производительность гидромониторов изменяется в значительных пределах. Так, у гидромониторов с насадкой диаметром 50 мм в зависимости от величины напора производительность будет 90— 360 м31ч, а при насадке диаметром 125 мм — соответственно 600— 10000 м/ч.

Насадки имеют диаметр от 30 до 140 мм. Диаметр входного отверстия гидромониторов бывает от 85 до 300 мм, длина ствола — от 1450 до 2530 мм. Общий вес гидромониторов различного назначения составляет 155—7630 кг.

Большинство применяемых насосов   одноступенчатые с двусторонним входом воды в рабочее колесо, что предотвращает его осевой сдвиг. В основном применяются  насосы  типа  НД разных  марок производительностью от 180 до 4700 М31 ч, с манометрическим напором от 60 до 125 м вод. ст., при числе оборотов   рабочего   колеса от 700 до 2950 об/мин. Мощность на валу насосов в зависимости от производительности   и   напора составляет 57—1700 л. с.

 




Большая часть центробежных насосов выполняется по единой схеме. На 222 показан одноступенчатый центробежный насос марки 8НДв с гидравлическим уплотнением сальников. Насос имеет напорный и всасывающий патрубки диаметром соответственно 200 и 250 мм. Он относится к группе насосов высокого давления.

223. Землесос

Землесосами   называются машины  для  транспортирования по трубопроводу с некоторым напором гидросмеси (пульпы), всасываемой из зумпфа или бассейна, расположенного ниже места установки землесосной машины. Напор, создаваемый землесосом, перемещает гидросмесь на значительные расстояния по горизонтали и поднимает ее на некоторую высоту.

Землесос (223) состоит из следующих основных элементов: корпуса /, вала 3, рабочего колеса 2, крышек корпуса, всасывающего 4 и напорного 5 патрубков. Корпус обычно выполняется литым — стальным или чугунным. В корпусе на консольной части вала устанавливается рабочее колесо, имеющее две — пять лопаток.

Рабочее колесо и броневые диски — литые из марганцовистой или хромоникелевой стали.

Применяемые при гидромеханическом способе разработки грунта землесосы имеют широкий диапазон производительности—-от 400 до 4000 м3/ч- Напор, создаваемый землесосом, достигает 130 м вод. ст.; мощность электродвигателя 75—4400 кет.

Земснарядами называются плавучие землесосные установки.

По способу отделения грунта от материка различают земснаряды с механическим и гидравлическим рыхлением грунта, причем наиболее распространены земснаряды первой группы с фрезерным или рок оно-ковшовым оборудованием.

Транспортирование грунта от земснаряда может быть рефулерное либо самоотвозными снарядами. В первом случае гидросмесь (пульпа) к месту укладки перекачивается по трубопроводу; во втором— землесосные снаряды транспортируют грунт в собственных трюмах, а выгружают его через донные люки.

По роду силовой установки земснаряды делятся на земснаряды с электроприводом от внешних источников питания и снаряды с дизель-электрическими приводом. Наиболее простыми являются снаряды с береговым питанием от внешних сетей. Создаются земснаряды, питающиеся от отдельной плавучей дизель-генераторной установки.

По способу перемещения различают снаряды свайно-якорные, якорные и безъякорные. В гидротехническом строительстве получили распространение свайно-якорные снаряды.

Устройство землесосного снаряда типа 1000-80 показано на 224. Землесос имеет неразборный стальной корпус 17, выполненный из листовой стали толщиной 5 мм (обшивка бортов, днища и палубы) и 10 лш (обшивка кормы). Корпус состоит из десяти отдельных изолированных отсеков. Вес корпуса составляет 127,2 г; габариты 45x12,2X2,85 м. В средней части корпуса земснаряда установлен землесос 14, приводимый в действие электродвигателем 13. Всасывание пульпы землесосом производится по всасывающему трубопроводу 15, нижний конец которого прикреплен к металлоконструкциям разрыхлителя 3 фрезерного типа. Для маневрирования разрыхлителем служит стрела / с монорельсом и электролебедкой 2 грузоподъемностью 15 т. Привод разрыхлителя обслуживается порталом 4 с кранами-укосинами. В передней части палубной надстройки установлены две папильонажные электролебедки 16 грузоподъемностью 25 т, над ними — мостовой однобалочный кран 5. Кроме того, на палубе установлены лебедки: 6 — носовая и кормовая, 19 — сваеподъемные с тяговым усилием 10 т. Свайный аппарат 10 земснаряда комплектуется сваями диаметром 1020 мм, длиной 27,6 м. Вес пустой сваи 18 т. Сваи совместно с заякоренными канатами папильонаж-ных лебедок удерживают земснаряд на месте при работе.

От землесоса пульпа отводится по напорному трубопроводу 7 диаметром 800 мм через обратный клапан 5 и плавучий пульпопровод 11. Чистая вода подается тремя насосами 18 типа 4НДв. Для питания двигателей вспомогательных установок имеется трансформатор 9; на корме установлен ручной шпиль 12.

Плавучий трубопровод состоит из отдельных секций, монтируемых на поплавках. Секции трубопровода герметично связаны друг с другом специальными гибкими соединениями. По плавучему пульпопроводу обычно прокладывается высоковольтный кабель для питания электродвигателей земснаряда, низковольтная осветительная линия и линия связи.

Производительность землесоса при оптимальном режиме достигает 10 000 м3/ч перекачиваемой воды с грунтом при полном напоре 80 м вод. ст. Мощность электродвигателя 4400 /ее г.

Выпускаются земснаряды производительностью 270—10 000 м3/ч по воде. При пересчете на грунт производительность составляет от 27 до 1000 м3/ч.

Для транспортирования грунтов, разрабатываемых одноковшовыми экскаваторами, иногда применяют передвижные установки гидравлического транспорта. Установка состоит из приемного бункера, питателя для равномерной подачи грунта, наклонной решетки, на которой гидромониторами размывается грунт и отделяются крупные твердые включения, зумпфа, из которого пульпа откачивается землесосом, и пульпопровода.

Экономически целесообразная дальность перемещения грунта гидравлическим транспортированием составляет 4—8 км и зависит от производительности установки. Чем больше производительность, тем дальше может транспортироваться и грунт.

Техническое обслуживание и техника безопасности при эксплуатации средств гидромеханизации. Гидромониторы и насосы высокого давления, соединительные с трубопроводом устройства, должны быть перед пуском в эксплуатацию испытаны на давление, составляющее 150% номинального рабочего давления, но не менее 5 кГ/см2.

Пребывание людей и выполнение каких-либо работ в зоне действия струи категорически запрещается.

Воспрещается оставлять без присмотра работающий гидромонитор, выполнять какие-либо операции по уходу за ним в процессе работы, подставлять под струю гидромонитора различные предметы.

Смена насадок может быть произведена только при закрытой задвижке и по указанию старшего мастера смены.

Расстояние от забоя для гидромониторов с ручным управлением должно быть не менее высоты разрабатываемого уступа.

При транспортировании грунта землесосом карту намыва следует ограждать щитами и надписями, запрещающими доступ на свеженамытый грунт.

 

 «Строительные машины и их эксплуатация»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Строительные машины

 

Оборудование для приготовления цемента, извести, гипса

Оборудование для подготовки сырья к обжигу

Оборудование для производства гипса

Оборудование для производства извести

Оборудование для помола, сепарации, воздухоочистки, хранения, охлаждения и сортирования

Гидроклассификаторы

Оборудование для воздушной сепарации продуктов помола и для воздухоочистки

Силосы для цемента и сырьевой муки. Охладители цемента

Машины для сортировки мелющих тел

Оборудование для добычи и обработки природного камня

Машины для распиливания блоков

Оборудование для обработки камня

 Оборудование для производства грубой строительной керамики

Оборудование для приготовления глиняной массы

Оборудование для формования и резки глиняного бруса

Прессы для полусухого формования кирпича

Оборудование для укладки, разгрузки и транспортировании кирпича при сушке и обжиге

Оборудование для производства керамических канализационных труб

 Оборудование для производства керамических плиток и керамики

Машины для подготовки сырья и приготовления керамических масс

Прессы для производства керамических плиток

Машины для зачистки и стопирования плиток

Линии для производства керамических плиток

Оборудование для производства изделий санитарно-строительной керамики

Оборудование для производства строительных изделий из извести, цемента, гипса

Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения

Оборудование для производства гипсовых изделий

Оборудование для производства бетонных и шлакобетонных камней

 Оборудование для производства железобетонных изделий

Оборудование складов цемента

Оборудование бетоносмесительных цехов

Оборудование для изготовления арматуры

Оборудование формовочных цехов

  Оборудование для производства асбестоцементных изделий

Оборудование для формования асбестоцементных труб

Оборудование для механической обработки асбестоцементных труб и муфт

 Оборудование для производства битумных кровельных материалов (рубероида)

 Оборудование для производства теплозвукоизоляционных и звукопоглощающих изделий

Оборудование для получения минераловатных изделий на синтетическом связующем

Оборудование для производства декоративных звукопоглощающих плит Акминит

Оборудование для производства теплозвукоизоляционных изделий из стекловолокна

 Оборудование для производства легких заполнителей

Оборудование по производству аглопорита

Оборудование для термической подготовки и вспучивания перлитового песка и щебня

 Транспортное оборудование заводов строительных материалов

Конвейеры и элеваторы

 

Краны для строительства мостов  

 

Крановое оборудование на строительстве мостов

1.2. Типы кранов

1.3. Основы техники безопасности при работе с кранами

Подъемно-транспортное оборудование

2.2. Лебедки и домкраты

2.3. Строповочные устройства и траверсы

Стреловые передвижные краны

3.2. Устойчивость стреловых кранов

3.3. Транспортирование, монтаж и демонтаж стреловых кранов

3.4. Применение стреловых кранов в мостостроении

3.5. Краны автомобильные и на спецшасси

3.6. Пневмоколесные краны

3.7. Гусеничные краны

3.8. Железнодорожные краны

Башенные краны

4.2. Подкрановые пути

4.3. Монтаж, демонтаж, транспортировка башенных кранов

4.4. Техника безопасности при перевозке башенных кранов

Козловые краны

5.2. Подкрановые пути козловых кранов

5.3. Монтаж козловых кранов

5.4. Применение козловых кранов на строительстве мостов

 Жестконогие деррик-краны

6.2. Монтаж деррик-кранов

6.3. Подкрановые пути

6.5. Применение

  Кабельные краны

7.2. Монтаж кабельных кранов

7.3. Система управления кабельным краном

7.4. Техника безопасности

 Консольные и шлюзовые краны для установки железнодорожных пролетных строений

9.2. Требования к железнодорожному пути

9.3. Схема работы консольных и шлюзовых кранов

 Шлюзовые краны и комплекс механизмов для установки железобетонных плит и балок автодорожных мостов

 Консольные краны для сборки стальных пролетных строений

12.2. Монтаж консольных кранов

12.3. Подкрановые пути

12.4. Применение консольных кранов

 Копры-краны и копровое оборудование

13.2. Копры-краны

13.4. Сменное копровое оборудование к стреловым полноповоротным кранам



Rambler's Top100